應(yīng)用領(lǐng)域（舉例）
   1、太陽(yáng)能電池（結(jié)晶、薄膜）電極觸點(diǎn)焊接
   2、在金屬玻璃、液晶玻璃、晶體振蕩器、ITO材料、混合集成電路引線（網(wǎng)
      點(diǎn)）焊接
   3、汽車后窗加熱觸點(diǎn)焊接
   5、光學(xué)眼鏡鍍膜金屬化
   6、光導(dǎo)玻璃纖維的密封（金屬箍接合）
   7、玻璃管真空密封，五金配件粘接
   8、玻璃飾品制造
   9、玻璃和金屬化陶瓷板上加工電極
   10、焊接超導(dǎo)體、元件、玻璃產(chǎn)品零配件
設(shè)備結(jié)構(gòu)
超聲波電烙鐵設(shè)備無(wú)論是手持的還是機(jī)裝夾持的，都采用超聲波振動(dòng)加熱器鐵尖，振動(dòng)熔化焊料層。壓電晶體安裝在 此類設(shè)備的手柄中，并與集成焊頭的金屬工具頭連接進(jìn)行縱向振動(dòng)。工具頭（焊錫頭）通常通過(guò)加熱管，或在烙鐵 頭附近纏繞電阻加熱導(dǎo)線。這種設(shè)計(jì)確保工具頭（焊錫頭）在超聲波頻率下振動(dòng)，頻率通常在20~60KHz之間。商用設(shè)備有一個(gè)控制臺(tái)，可控制超聲波的功率（10~50W）和加熱電源以及溫度控制器控制焊點(diǎn)的溫度。

發(fā)展現(xiàn)狀
超聲波電烙鐵焊接技術(shù)在金屬和陶瓷的焊接中得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用，從太陽(yáng)能光伏和形狀記憶合金到的電子和傳感器組件。這是一種成熟的工藝，自1955年以來(lái)一直被報(bào)道為一種在不使用助焊劑的情況下焊接鋁和其他金屬的方法。隨著“活性焊超聲波烙鐵焊接超聲波烙鐵焊技術(shù)的實(shí)用性正在以更快的速度增長(zhǎng)。

超聲波電烙鐵焊接效果
高能量超聲波振動(dòng)在液態(tài)焊料中產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象清除待焊接母材表面的氧化膜。高壓迫使液態(tài)焊料進(jìn)入母材的微孔細(xì)縫中，密封住這些微孔細(xì)縫，使母材表面更加易于焊接。超聲波振動(dòng)擠出液態(tài)焊料中的氣泡，實(shí)現(xiàn)表面無(wú)氣孔的焊接。 超聲波焊錫工藝焊接效果好、品質(zhì)高。

本機(jī)優(yōu)勢(shì)與前景
1、杜絕虛焊現(xiàn)象
2、速度快，效率高，避免污染
3、可焊接傳統(tǒng)電烙鐵難以焊接的元件，例如玻璃
4、焊接點(diǎn)牢靠
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