加濕攪拌機(jī)的螺旋葉片由兩組均勻送入主機(jī)，在混合槽 / 槽內(nèi)與干灰粉料混合，然后通過(guò)供水裝置與水混合，強(qiáng)制混合和攪拌，同時(shí)滿(mǎn)足輸送口排放濕度的要求，達(dá)到預(yù)期目的。
加濕攪拌機(jī)有以下主要優(yōu)點(diǎn):
1、 軸封采用多槽迷宮密封和填料密封組合，密封可靠，軸磨損少。
2、 產(chǎn)量可攪拌加濕200t / h，加濕均勻，工作可靠
3、 配合霧化噴嘴及供水系統(tǒng)，可調(diào)節(jié)供水量，保證物料均勻增濕。
4、 葉輪采用鐵基耐磨合金或復(fù)合陶瓷材料制成，使用壽命長(zhǎng)，避免了磨損后間隙過(guò)大造成的物料頭流動(dòng)，保證了均勻進(jìn)料
5、 加濕攪拌機(jī)布置靈活，有鏈傳動(dòng)和軸傳動(dòng)兩種形式。

雙軸加濕攪拌機(jī)是粉狀物料進(jìn)行噴水?dāng)嚢?，混合的設(shè)備，主要使用在火力發(fā)電廠的除塵器下，其特點(diǎn)是:出力大，攪拌均勻，無(wú)粉塵污染，噪音小，是目前較的攪拌設(shè)備。

加濕攪拌機(jī)在使用時(shí)，正確使用方法和安全操作規(guī)范。
1. 啟動(dòng)雙軸加濕器前，將攪拌桶的操作手柄放在“停止”位置。
2. 啟動(dòng)后，將攪拌缸低速旋轉(zhuǎn)約10分鐘，使液壓油溫升至20℃以上后方可工作。
3. 攪拌筒停放在露天時(shí)，應(yīng)在裝料前將攪拌筒倒置，使水和雜物排出，以保證粉狀物料的質(zhì)量。
4. 在搬運(yùn)粉料時(shí)，要保證滑斗放置牢固，防止因擺動(dòng)而造成松動(dòng)。
5. 輸送攪拌好的粉狀物料時(shí)，攪拌筒的轉(zhuǎn)速為2-10 RPM。
6. 加濕攪拌機(jī)內(nèi)有粉料時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)停留時(shí)間不得超過(guò)1小時(shí)。如果混合器超過(guò)規(guī)定的時(shí)間，應(yīng)要求負(fù)責(zé)人立即處理。
7. 輸送粉狀物料時(shí)，塌落度不小于200px，粉狀物料進(jìn)入罐內(nèi)排出。高溫時(shí)不超過(guò)2小時(shí)，雨天時(shí)不超過(guò)2.5小時(shí)。
8. 出粉前，以10-12轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)攪拌缸1分鐘后出粉。
9. 出粉后，粉末材料應(yīng)立即與附屬軟管,料斗、卸料斜槽沖洗干凈,在污垢和殘留粉末材料等領(lǐng)域的所有部分?jǐn)嚢杵?然后在水中混合管150 - 200公升的水,慢慢旋轉(zhuǎn)的回生產(chǎn)、墻壁清潔,避免殘留渣材料附著在墻壁和攪拌葉片,再一次,將在裝貨前的水。輸送粉末物料時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)在1000-1400轉(zhuǎn)/分之間，使發(fā)動(dòng)機(jī)具有轉(zhuǎn)矩。粉末運(yùn)輸時(shí)，速度不得超過(guò)40km/h，以保證交通安全。

加濕攪拌機(jī)在安裝的時(shí)候還是比較容易的，但是它對(duì)數(shù)據(jù)控制的比較嚴(yán)格.
雙軸加濕攪拌機(jī)在安裝的時(shí)候要首先將殼體與機(jī)座吊裝就位，然后將雙軸加濕攪拌機(jī)的雙軸放置在準(zhǔn)確的位置，再將端面板焊接殼體上，裝好軸承座，接著在軸的主動(dòng)端裝上一對(duì)齒輪及齒輪罩或罩殼，將減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)以及聯(lián)軸器連接，后裝上攪拌葉片，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件傳動(dòng)裝置可裝在進(jìn)料端，具體是這樣操作的:
一、雙軸就位后，其兩根軸的中心線(xiàn)的平行度的誤差不大于1.5,兩軸中心線(xiàn)的連線(xiàn)的水平誤差不大于2。
二、雙軸加濕攪拌機(jī)攪拌葉片與殼體的間隙應(yīng)保證在5~8以?xún)?nèi)。間隙小，殼體上的集料易清理，雙軸選裝運(yùn)動(dòng)阻力較小，間隙大，基料難以清理，運(yùn)動(dòng)阻力大，易在操作中發(fā)生震動(dòng)。
三、齒輪齒頂間隙應(yīng)控制在2.5~3。
四、雙軸兩端軸承軸向游隙應(yīng)不下于1.5。
五、攪拌機(jī)進(jìn)料管的安裝必須呈大于60°的傾角。不得垂直進(jìn)料。出料管的安裝必須根據(jù)工藝要求呈60~65°的傾斜狀態(tài)，亦不得垂直出料。
六、機(jī)殼密封性能良好、可靠、不得漏水和漏灰。
七、為防止機(jī)殼集料增加運(yùn)動(dòng)阻力和清料的勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)殼內(nèi)可附設(shè)3~5厚的工程塑料料板，或涂以耐磨樹(shù)脂，改變含水生料在殼體上的吸附性質(zhì)。
八、軸旋轉(zhuǎn)放向應(yīng)是從上向外側(cè)向下的形式。
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