色母粒的優(yōu)點

1、使顏料在制品中具有更好的分散性。色母生產(chǎn)過程中須對顏料進行細(xì)化處理，以提高顏料的分散性和著色力。專用色母的載體與制品的塑料品種相同，具有良好的匹配性，加熱熔融后顏料顆粒能很好地分散于制品塑料中。

2、有利于保持顏料的化學(xué)穩(wěn)定性。直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發(fā)生吸水、氧化等現(xiàn)象，而做成色母后，由干樹脂載體將顏料和空氣，水分隔離，可以使顏料的品質(zhì)長期不變。

3、保證制品顏色的穩(wěn)定。色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩(wěn)定，從而保證制品顏色的穩(wěn)定。

4、保護操作人員的健康。顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。

5.保持環(huán)境的潔凈，不沾污容器口:

6.工序簡單，轉(zhuǎn)色容易，節(jié)省時間和原材料: 由于 顏料在貯存和使用過程中直接接觸空氣，于是會發(fā)生吸潮、氧化、結(jié)團等現(xiàn)象，直接使用會在塑膠產(chǎn)品表面出現(xiàn)色點，色相發(fā)暗、顏色容易褪變，并且在混合時造成塵十飛楊，影響操作人員的健康。而色母粒在生產(chǎn)過程中經(jīng)過機械加工，對顏料進行了細(xì)化處理，把顏料和樹脂載體、分散劑充份混煉，使顏料與空氣，水分隔離，從而增強了顏料的耐候性，提高了顏料的分散性和著色力，色相光亮。由干色母粒與樹脂顆粒形狀相近，所以在計量上更方便準(zhǔn)確，混合時不會粘附干容器上，因此節(jié)省了清潔容器和機器的時間以及清機所用的原材料。