沈陽(yáng)華博科技有限公司主營(yíng)：電路板SMT貼片,插件焊接加工

在SMT貼片加工過(guò)程當(dāng)中，如果是單面加工，那么它的具體工藝流程有：1、涂膏工藝：涂膏工序，它是位于smt生產(chǎn)線的前端，主要的工作內(nèi)容就是將焊膏均勻的涂抹在smt電路板上，為元器件的裝貼和焊接提前做好準(zhǔn)備。2、貼裝：這一崗位主要的工作內(nèi)容就是將表面組裝元器件準(zhǔn)確無(wú)誤的安裝到SMT貼片加工的電路板上，注意這是有一個(gè)固定的位置了，如果有方向要求的話也要注意方向。

SMT貼片技術(shù)能夠幫助工廠節(jié)省一定的人力、能源、時(shí)間、設(shè)備、材料等，從根本上開源節(jié)流，降低生產(chǎn)的成本。使用SMT貼片的產(chǎn)品可以有無(wú)線公話主板、CD主板、機(jī)器貓、顯卡、鍵盤板。在這個(gè)階段，助焊劑開始揮發(fā)。溫度應(yīng)保持在150℃至180℃之間60-120秒，以使助焊劑充分發(fā)揮其作用。升溫速率通常在0.3和0.50℃/秒之間。在此階段，焊膏開始凝固，元件固定在電路板上。

普遍性原則：所選的元器件要是被廣泛使用驗(yàn)證過(guò)的，盡量少使用冷門、偏門芯片，減少開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)。在功能、性能、使用率都相近的情況下，盡量選擇價(jià)格比較好的元器件，降低成本。在焊接中，由于錫鍋中波峰的湍流和流動(dòng)而會(huì)產(chǎn)生更多的浮渣。推薦使用的常規(guī)方法是將浮渣撇去，要是經(jīng)常進(jìn)行撇削的話，就會(huì)產(chǎn)生更多的浮渣，而且耗用的焊料更多。