TPEE（熱塑性聚酯彈性體）是含有聚酯硬段和聚醚軟段的嵌段共聚物。其中聚醚軟段

和未結(jié)晶的聚酯形成無定形相聚酯硬段部分結(jié)晶形成結(jié)晶微區(qū)，起物理交聯(lián)點(diǎn)的作用。

TPEE具有橡膠的彈性和工程塑料的強(qiáng)度；軟段賦予它彈性，使它象橡膠；硬段賦予它加

工性能，使它象塑料；與橡膠相比，它具有更好的加工性能和更長(zhǎng)的使用壽命；與工程

料相比，同樣具有強(qiáng)度高的特點(diǎn)，而柔韌性和動(dòng)態(tài)力學(xué)性能更好。

?通過對(duì)軟硬段比例的調(diào)節(jié)，TPEE的硬度可以從邵氏30-82D，其彈性和強(qiáng)度介于橡膠和塑料之間。

與其它熱塑性彈性體相比，在低應(yīng)變條件下，TPEE模量比相同硬度的其它熱塑性彈性體高。當(dāng)以

模量為重要的設(shè)計(jì)條件時(shí)，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少材料用量。TPEE具有極高的拉伸

強(qiáng)度。與聚氨酯(TPU)相比，TPEE壓縮模量與拉伸模量要高得多用相同硬度的TPEE和TPU制作同

一零件前者可以承受更大的負(fù)載。在室溫以上，TPEE彎曲模量很高，而低溫時(shí)又不象TPU那樣過

于堅(jiān)硬因而適宜制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。TPEE低溫柔順性好低溫缺口

沖擊強(qiáng)度優(yōu)于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當(dāng)。在低應(yīng)變條件下，TPEE具有優(yōu)異的耐疲勞性能且

滯盾損失少，這一特點(diǎn)與高彈性相結(jié)合，使該材料成為多次循環(huán)負(fù)載使用條件下的理想材料，齒

輪、膠輥、撓性聯(lián)軸節(jié)、皮帶均可采用。

主要應(yīng)用領(lǐng)域：

廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),電子電氣行業(yè),工業(yè)部件和體育用品等領(lǐng)域.例如用于生產(chǎn)汽車安全氣囊蓋板

,汽車進(jìn)氣管,溜冰鞋輪,耐高低溫電線護(hù)套及 靜音齒輪等,在汽車工業(yè)領(lǐng)域該產(chǎn)品已成功地被韓國(guó)現(xiàn)代

汽車及起亞汽車所采用.

其優(yōu)異的耐外部環(huán)境,耐臭氧,耐紫外線,耐侯性,可以減少信號(hào)接收損失,優(yōu)異的手感是汽車天線和手機(jī)天

線的 選擇。

加工進(jìn)氣管的方法通常采用3-D或負(fù)壓式吹塑，這是一種用相對(duì)簡(jiǎn)單而且低成本的模具來制作較長(zhǎng)的中

空管的成型技術(shù)。方便簡(jiǎn)單的安裝和加工工藝使得TPEE在這一零部件的生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。吹塑成

型可以減少部件的數(shù)量和安裝的流程，從而使部件成本小于傳統(tǒng)橡膠方案。

TPEE聚酯彈性體相對(duì)于氯丁橡膠在防塵罩的應(yīng)用有以下優(yōu)點(diǎn)：a、減輕50%的重量，縮短90%的成型

周期 b、優(yōu)良的耐化學(xué)性能和耐疲勞性 c、離心膨脹率低 d、可回收使用 e、耐臭氧性能

KEYFLEX TPEE-S系列產(chǎn)品用于汽車安全氣囊殼體可以達(dá)到以下要求： -從-35℃到85℃所需要的剛性

-在打開時(shí)沒有爆裂和碎片 -在打開時(shí)，能保證系統(tǒng)固定在原位 -殼體能承受前端的撞擊 -15年使用壽命

-可以噴涂，且不影響功能

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湘億公司長(zhǎng)期供應(yīng)TPEE臺(tái)灣長(zhǎng)春型號(hào)如下：