型號  UF4040(PP)-D

膜材料

聚丙烯PP

形狀

中空纖維

內(nèi)徑

250～300um

外徑

350～400um

微孔尺寸

0.02～0.1um

孔隙率

40%～50%

拉伸強度

120Mpa

透氣率

＞7.0x102cm3/cm2.s.cmHg

適應溫度

4～45℃

PH

0～14

膜面積

＞12m²

纖維膜數(shù)量

～15000x1.0米

使用壓力

0.1～0.25Mpa

截留分子量

50,000～80,000 Daltons

適應溫度

4℃～45℃

透過方向

外壓式

過濾形式

錯流過濾

純水透過量

≥1000L/h.0.1Mpa.25℃

外殼材料

工程UPVC/ABS

組件尺寸

見圖(mm)

過濾形式

大錯流過濾

進口流量

> 3.0m³/h

進口壓力

≤0.12Mpa

電泳漆超濾流量

80～120L/h﹡﹡

電泳涂料性能

陰/陽離子電泳漆﹡

樹脂/顏料截留率

≥99%

最大承受壓力

Max.0.15Mpa

最大跨膜壓力

Max.0.15Mpa

最大反沖壓力

Max.0.15Mpa

最大承受溫度

45℃

短時間耐氯極限

100PPm

短時間耐H₂O₂極限

200PPm

預處理精度

150～250目

進液顆粒尺寸

～50um

編號

提 示 內(nèi) 容

1

不同的電泳涂料，超濾效果差距很大；對新的電泳涂料，建議先進行小試。

2﹡

對于低分子量電泳涂料，如三聚氰酰胺樹脂，本品可能不能截留，建議采用納濾膜；

3

電泳涂料在膜表面的流速決定了超濾透過率，設計時應保證最大的進液流量；

4

跨膜壓力大會影響過濾精度，而且膜易堵塞，設計時應保證最低的跨膜壓力；

5

電泳涂料極易沉淀、固化，超濾膜停用時，務必沖洗膜組件，減少涂料殘留；

6

在膜清洗、浸泡時，應加入一定量的溶劑、有機酸，可大大提高膜清洗效果；

7

超濾膜一旦使用后，請務必保持濕態(tài)，脫水或干燥后,膜將失去過濾能力；五. UF4040(PP)-D電泳漆超濾膜組件結(jié)構(gòu)示意圖和尺寸

  本品為外壓式超濾膜組件，根據(jù)膜組件外壁的箭頭方向，箭頭指向的端口是超濾透過液出口，下端是原液進口，側(cè)面兩個端口是排濃（回流）口；

  本品順沖洗：定義為從上排濃（回流）口，向下沖洗的方法。一般清水沖刷即可清除膜組件殘留的涂料，在電泳漆清洗過程中，通常使用電泳漆溶劑、有機酸等清洗辦法，即用電泳漆溶劑或者有機酸的水溶液對超濾膜進行循環(huán)沖洗、浸泡，可以有效恢復膜的通量。

  本品在安裝設計時，可豎立安裝，也可水平安裝。但應保證：在沖洗時，可以充分排除膜組件內(nèi)部殘余的電泳涂料；

六. 電泳漆超濾膜組件工藝流程參考

   本品可單支超濾膜或多支超濾膜并聯(lián)使用，在并聯(lián)使用時，進口的流量需要成倍增加；在進液口設置沖洗液進口閥門可以方便清洗時切換，可大大提高膜的使用壽命。