軟質(zhì)復(fù)合硅酸鹽的作用,無(wú)水軟性硅微粉廠家,灌封膠用絕緣軟性硅

軟硅粉又被稱(chēng)為什么？

軟硅粉又稱(chēng)為軟性硅微粉、復(fù)合氧化硅、復(fù)合硅粉、透明軟硅粉、復(fù)合軟硅粉、軟性二氧化硅、低硬度硅粉、軟性氧化硅等。

無(wú)水軟硅粉產(chǎn)品特性；

復(fù)合型軟硅粉是一種無(wú)孔無(wú)機(jī)礦物材料具有低吸油、抗刮、耐腐蝕、高絕緣、高透明、耐候性強(qiáng)、耐高溫、耐磨、不變脆、熱膨脹系數(shù)低、增加穩(wěn)定性、防滲透、增強(qiáng)、抗收縮、防水、耐擦洗等產(chǎn)品性能優(yōu)異。

軟硅粉能干什么用？

活性軟硅粉性能優(yōu)異產(chǎn)品種類(lèi)較多如：

食品級(jí)可用于：釉面、密胺餐具、親膚塑料、乳膠等。

電子級(jí)可用于：電器元件、電纜、覆銅板、線纜、電路板等。

工業(yè)級(jí)可用于：橡膠、PET、PS、PE、PVC、PC、ABS等塑料、環(huán)氧樹(shù)脂、背膠、開(kāi)口劑、灌封膠、防水膠、底漆、面漆、聚氨酯、硅酮膠、鑄造等。

醫(yī)用級(jí)可用于：PP、軟硅膠、PE、HDPE、醫(yī)用橡膠硅膠等。

活性軟硅粉生產(chǎn)工藝生產(chǎn)步驟；

無(wú)水軟硅粉生產(chǎn)步驟為礦物混合→高溫熔融→冷卻→清洗→烘干→去除雜質(zhì)→破碎→磁選→干法研磨→分級(jí)→磁選→灌裝→成品工序加工制成，具有低鐵、高白、添加不發(fā)陰的特性。

塑料橡膠樹(shù)脂加什么增加硬度？

塑料樹(shù)脂橡膠如不添加無(wú)機(jī)填料（軟硅粉、透明粉、玻璃粉）的情況下整體較為柔軟，產(chǎn)品韌性強(qiáng)抗彎折性強(qiáng)，添加軟硅粉、透明粉等無(wú)機(jī)填料增加材料軟硬度與莫氏硬度，增加抗沖擊與抗刮性能。

軟硅粉使用方法與添加量；

軟硅粉填充到環(huán)氧樹(shù)脂中比例為樹(shù)脂重量的32-71%，可有效增加硬度、耐酸堿、耐溫等性能。

軟硅粉填充到塑料中比例根據(jù)透明度是塑料重量的10-60%，10%為全透產(chǎn)品填充不發(fā)陰、不傷螺桿、不變色降低成本。

軟硅粉填充到橡膠硅膠中比例為重量的15-55%，具有增加耐磨、耐高溫、降低收縮率、增加硬度、降低成本的作用。

透明軟硅粉填充到面漆中使用量為10-40%，增加表面硬度、耐磨性、抗劃痕、放曲翹等性能。

軟性硅微粉填充到底漆中使用量為30-60%，超細(xì)軟硅粉具有不沉淀、防滲透、降低成本的效果。

復(fù)合軟硅粉用于陶瓷釉面中添加量20-40%，食品級(jí)材料可防止劃傷、增加耐腐蝕、耐擦洗、增硬不影響上色等性能。

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