現(xiàn)代制造工藝和產(chǎn)品設(shè)計(jì)水平越來越高，產(chǎn)品復(fù)雜程度和精密度日益提升，使得大家對(duì)模具的要求也日益嚴(yán)苛。而由于模具的復(fù)雜性，使得質(zhì)量檢測(cè)和逆向測(cè)繪都變得困難起來，傳統(tǒng)的檢測(cè)方式及測(cè)繪工具，已經(jīng)很難滿足其需求。高精度三維掃描儀的出現(xiàn)，為產(chǎn)品檢測(cè)和逆向提供了高效可行的解決方案。

客戶需求：

客戶需要檢測(cè)的汽車模具，體積大且重，模具表面呈現(xiàn)暗黑色反光面，不易掃描，局部輪廓要求精度高?？蛻暨^去使用的三維掃描儀，掃描汽車模具時(shí)不僅需要噴涂顯像劑，而且掃描速度慢，工作流程復(fù)雜，需要幾個(gè)小時(shí)才能完成掃描，耗時(shí)較長(zhǎng)，還有很多尺寸及形位特征無法有效測(cè)量，容易產(chǎn)生二次誤差，影響產(chǎn)品生產(chǎn)效率。

為了解決這一難題，客戶找到了【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】，工程師使用便攜性三維掃描儀，為中大型工件檢測(cè)帶來很大便利。它可在不對(duì)掃描工件造成磨損破壞的前提下提供可靠、真實(shí)的三維數(shù)據(jù)信息。

完成掃描后，利用檢測(cè)軟件將法蘭的三維數(shù)據(jù)與CAD設(shè)計(jì)模型進(jìn)行比對(duì)，即可得到實(shí)測(cè)值的偏差。

此次測(cè)量精度和測(cè)量速度較之以往有了很大的提升，并且還可根據(jù)生成的檢測(cè)報(bào)告，對(duì)工件的制造尺寸進(jìn)行趨勢(shì)分析，為工件和模具的改良設(shè)計(jì)提供參考依據(jù)。

使用【中科院廣州電子技術(shù)有限公司科教與智能制造事業(yè)部】的三維掃描技術(shù)，能快速準(zhǔn)確地獲取工件的三維數(shù)據(jù)，很大程度上優(yōu)化了客戶的測(cè)量工作流程?？焖俚臋z測(cè)和分析使測(cè)量部門及時(shí)、地掌握首件數(shù)據(jù)，為后期的批量生產(chǎn)打下良好基礎(chǔ)。