鋼套鋼保溫管保溫結(jié)構(gòu)依據(jù)滑動方式不同分為：內(nèi)滑動式與外滑動式    、內(nèi)滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、硅酸鋁、減阻層、微孔硅酸鈣、隔熱層、不銹鋼緊固鋼帶、鋁箔反射層、聚氨酯保溫層、外套鋼管、外防腐層組成。

    2、外滑動式：保溫結(jié)構(gòu)由工作鋼管、玻璃棉保溫隔熱層、鋁箔反射層、不銹鋼緊固帶、滑動導向支架、空氣保溫層、外護鋼管、外防腐層組成。   鋼套鋼保溫管結(jié)構(gòu) 

三、結(jié)構(gòu)機理

.防腐層：保護外鋼管避免腐蝕物腐蝕鋼管，延長鋼管使用壽命。      2.外護鋼管: 保護保溫層免受地下水侵蝕，支撐工作管并能承受一定的外部荷載，保證工作管正常工作。

    3.聚氨酯泡沫層: 保證介質(zhì)溫度，保證外護管表面保持常溫。

    4.阻隔、反射層: 保證有機泡沫材料不進入無機硬質(zhì)耐高溫層；反射耐高溫層部分熱量。

    5.無機硬質(zhì)保溫層：耐高溫，保證與有機保溫層之間的界面溫度，保證泡沫不被炭化。

    6.減阻層: 保證工作鋼管熱脹冷縮自由運動。

    7.工作鋼管：保證輸送介質(zhì)正常流動。

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：

鋼套鋼直埋保溫管由內(nèi)工作鋼管、外保護鋼管和中間保溫層組成。工作鋼管經(jīng)噴砂涂兩層防銹漆。保溫層由高溫纖維氈、超輕微孔硅酸鈣保溫瓦和聚氨酯泡沫塑料組成。外套鋼管作噴砂處理后纏繞六層玻璃纖維和樹脂防腐層。

  性能 點：

     、防水防潮

    2、耐高溫高壓，適用介質(zhì)溫度350℃，壓力2.5Mpa

    3、熱耗低，保溫效果優(yōu)于任何一種傳統(tǒng)保溫方式

    4、防腐能力強，防腐層強度高，不易  壞

    5、使用壽命長，可達30－50年壽命

   鋼套鋼蒸汽保溫管一種是由輸送介質(zhì)的鋼管、防腐外套鋼管以及鋼管與外套鋼管之間填充的超細玻璃棉組合而成,也可采用石墨、硅鈣  殼及填充聚氨酯泡沫復合而成。鋼套管（鋼套鋼）埋設技術是一種防水、防漏、抗?jié)B、抗壓和全封閉的埋設新技術，是直埋敷設技術在地下水位較高地區(qū)使用的一次較 突  。

   直埋管道的保護管的  要問題是嚴密防水的可靠性，此外要有良好的機械強度，鋼套管由于強度高采用焊接連接，防水的密封性能可靠性十分高，另外，其耐高溫性能也是其它外保護管所不能比擬的。

題： )排潮管應設在外護管位移較小的一頭：2)排潮管應有可靠的防倒灌措施；3)排潮管地下部分也應采取保溫。有的工程為保證美觀將排潮管設于地下小室或雨水井中，并加上關斷閥，但筆  認為，由于雨季的影響，小室及雨水井很難保證不灌水，并且一旦在非運行期忘記關斷閥門會造成不可彌補的后果。所以排潮管還是盡量引 地面以上，并標明編號，一旦發(fā)生問題可以快速判斷問題管段。  

2.6 疏水井的設計 

為了維修操作人員的安全本設計疏水井設計為主副兩個井，閥組設在主井中，疏水管道引 副井，副井直徑 m且比主井深0.5m，可以有效防止閥組浸泡在水中，又利于凝結(jié)水的抽取。  

2.7 直埋蒸汽管道的安裝 

直埋蒸汽管道的安裝應按以下程序進行： )放線定位，所有固定墩的開挖、澆筑、養(yǎng)護。放線一定要準確，對于采用直埋波紋管補償器的，堅決不能用補償器找中；2)分段開挖管溝，做好墊層，對于水位高的地區(qū)要注意排水；3)分段下管，檢驗接口，試壓。4)現(xiàn)場補口；對于外護管補口后還應進行氣密性試驗。5)吹掃一暖管一排潮一試運行。  

2.8 其他 

多根蒸汽管道并排敷設  ，外護層間距應適當放寬，要考慮外護管現(xiàn)場補口  的可操作性。對于采用直埋波紋管補償器的應 別注意安裝方向，通常補償器的導流筒在補償器的固定端，與介質(zhì)流向一致，介質(zhì)流向由固定端指向活動端。但為了減小固定墩的受力當補償器對稱布置  有一側(cè)的補嘗器 違反了此規(guī)則，因此反裝的補償器的導流筒的方向在訂貨  一定要 殊提出要求，即導流筒應與補償器的活動端連接。排潮管地埋部分也需進行保溫。 

   3、結(jié)語  

對直埋蒸汽管道而言完善的設計是基礎，規(guī)范的安裝是關鍵，嚴格的管理是保障，任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會帶來不可彌補的損失，因此應不斷總結(jié)，不斷學習、研究直埋蒸汽管道技術，使之在城市建設中發(fā)揮更 的優(yōu)勢。為適應直埋蒸汽管道迅速發(fā)展的市場需求，近幾年來我國廣 科技人員、生產(chǎn)廠家在直 埋蒸汽管道技術的研究、 、應用等方面，付出了 量  血，取得了長足進步。保溫結(jié)構(gòu)型式和選用材料之多樣化，工程實踐規(guī)模之 ，  上沒有一個 可以和我們相比。筆   曾多次和德國布 、意 利索克薩姆以及美國等多家公司交流，他們一般  管徑Φ500m m，用量也不 ，而目前我國山東濟南、河北石家莊、陜西西安、遼寧 連、河南、江浙等 地區(qū)所采用的直埋蒸汽管道已超過Φ500mm，有的已達Φ900mm。保溫結(jié)構(gòu)型式有內(nèi)滑動、外 滑動，選用的耐高保溫材料有微孔硅酸鈣、玻璃棉管殼、熱壓珍珠巖、硅珠保溫材料、復合硅酸鹽等。保溫結(jié)構(gòu)型式、選用保溫材料種類很多。因此在直埋蒸汽管道 和應用 域， 我國并不比發(fā)達 落后。

 .2、一方面肯定研究、 方面的寶貴經(jīng)驗，另一方面也應清醒地認識到目前我國蒸 汽管道直埋敷設技術在研究、設計、生產(chǎn)、材料、檢測等方面，尚存在著理論、技術、管理等方面諸多問題，距這項技術的完善還有很 距離。筆  通過對南、北方一些工程事故調(diào)研 發(fā)現(xiàn)，由于基礎理論研究滯后于 ，設計計算不確，產(chǎn)品粗制濫造，施工馬虎從事，運行違規(guī)操作等，造成部分蒸汽管道直埋不久便出現(xiàn)“跑、冒、漏、傷”，“帶病運行”問題， 遺患于后，危及安全生產(chǎn)。在此種情況下，應冷靜、客觀地對以往的實踐進行實事求是的科學分析、研究、總結(jié)，繼而加強科研力度，以促進蒸汽管道直埋技術的進一步提高和完善。

鋼套鋼預制直埋蒸汽保溫管

二、對直埋蒸汽管道幾個關鍵技術的思考與探討

蒸汽管道直埋技術是一項涉及熱力學、材料力學、巖土力學、流體力學以及有機材料、 無機材料、防腐、電化學等多學科的系統(tǒng)工程，而且投入生產(chǎn)后是動態(tài)運行，所以蒸汽管道直埋敷設與熱水管道直埋敷設相比較，技術復雜的多。據(jù)有關 總結(jié)，直埋蒸汽管道通常 有三 系統(tǒng)，十三個結(jié)點處理，每一項處理不當， 會立即或即將造成工程事故，隱患性很 。篇幅所限，不能展開討論，下面僅對幾個關鍵技術提幾點參考意見，以期“拋磚引玉” 。2. 、關于保溫結(jié)構(gòu)計算

2. . 、蒸汽管道直埋敷設與架空、地溝敷設傳熱狀態(tài)不同，架空敷設是向無限空間傳熱，地溝敷設是熱介質(zhì)通過保溫材料、流動空氣層、溝壁等以不同傳熱狀態(tài)向 圍土壤傳熱 ，而直埋敷設，簡化講熱介質(zhì)是向 圍土壤按一維穩(wěn)態(tài)傳熱，土壤可視為保溫結(jié)構(gòu)一部分。以目前國內(nèi)常用的內(nèi)滑動式復合結(jié)構(gòu)蒸汽保溫管為例，計算過程中  先應劃定三個界面溫度。

無機保溫材料與有機保溫材料接觸處可視為界面，外保護層與土壤接觸處視為第二 界面，地表與空氣接觸面視為第三界面。計算  應先控制三個界面溫度， 界面溫度控制在有機材料耐溫能力以下；第二界面溫度應控制保護層的防腐、防水及機械性能不遭受 幅 度衰減或 壞；第三界面溫度則控制不會因界面溫度升高而使得管道 圍土壤熱阻值提高，從而造成 、二界面溫度升高 壞保溫結(jié)構(gòu)。所以在保溫結(jié)構(gòu)計算過程中，應校核當?shù)貥O 高、極低環(huán)境溫度的影響，必要  應適當調(diào)整保溫結(jié)構(gòu)各層保溫材料的厚度，以確保保溫結(jié)構(gòu)安全。同  ，計算過程中不能簡單地按架空管道保溫結(jié)構(gòu)或按<通則>中公式進行計算，而應結(jié)合節(jié)能50％，管網(wǎng)輸送效率提高到 于90％的要求（“直埋蒸汽管道保溫結(jié)構(gòu)研究與計 算”。

2. .2、鋼套鋼預制直埋蒸汽保溫管保溫計算中，對土壤、保溫材料的導熱系數(shù)選取不能草率，這兩個系數(shù)的選取正確與否，往往影響保溫效果和管道運行安全性。

土壤的導熱系數(shù)在0.5～2.5w/m.k之間，跨度很 ，其 小與土壤種類、含水量 小、 化學成分、埋設條件等多種因素有關。在工程設計  應堅持實測當?shù)赝寥缹嵯禂?shù)或求助當?shù)氐刭|(zhì)部門提供資料，認真確定土壤導熱系數(shù)值。如果只根據(jù)“無資料可查  取 .5w/m.k” 確定土壤導熱系數(shù)不是科學的，因為不能確切反映管道所處的土壤實際情況，造成計算結(jié)果 誤差很 。例如南方高水位地區(qū)和西部干燥地區(qū)的土壤導熱系數(shù)值相差成 ，那么保溫結(jié)構(gòu)計算結(jié)果也會差異很 ，如果草率計算，會造成管道表面溫度過高或過低， 壞管道保護層 或不經(jīng)濟。所以，應使用當?shù)貙崪y土壤導熱系數(shù)值來計算。石家莊供熱指揮部等單位堅持實測導熱系數(shù)的做法是科學態(tài)度。于節(jié)能、環(huán)保的需求，由于市容規(guī)劃的要求，地下直埋技術應運而生。高溫管道的敷設由傳統(tǒng)的架空和地溝敷設到直埋技術的應用是個飛躍，與地溝和架空敷設相比它有許多優(yōu)點：如占地少、不影響市容景觀和城市規(guī)劃、施工快捷、 量減少建材用量和土建費用、社會環(huán)境效益好、工程造價低、維護費用低、節(jié)約能源、使用壽命長等。

近幾年來我國在直埋蒸汽管道技術的研究、 、應用等方面，取得了長足進步。保溫結(jié)構(gòu)形式和選用材料之多樣化，工程實踐規(guī)模之 ，在  上也是少見的。國外公司采用的 管徑為   ，而目前我國山東濟南、河北石家莊、陜西西安、遼寧 連、河南、江浙等地區(qū)所采用的直埋蒸汽管道已超過  20，有的已達  600。保溫結(jié)構(gòu)形式有內(nèi)滑動、外滑動，選用的耐高保溫材料有微孔硅酸鈣、玻璃棉管殼、熱壓珍珠巖、硅珠保溫材料、復合硅酸鹽等。同  另一方面也應清醒地認識到目前我國蒸汽管道直埋敷設技術尚存在著理論、技術、管理等方面的諸多問題，距這項技術的完善還有很 的距離。由于基礎理論研究滯后于 ，設計計算不準確，產(chǎn)品精制濫造，施工馬虎從事，運行違規(guī)操作等，造成部分蒸汽管道直埋不久便出現(xiàn)“跑、冒、漏、傷”、 “帶病

運行”等一系列問題，因此需要對以往的實踐進行科學分析、研究和總結(jié)，繼而加強科研力度，以促進蒸汽管道直埋技術的進一步完善和提高。

 目前在我國，直埋蒸汽管道技術已越來越多地得到應用，盡管如此，該項技術仍 不成熟，在國內(nèi)還處于起步階段， 還沒有制定  門的、統(tǒng)一的技術規(guī)范。筆  近幾年  直埋蒸汽管道的生產(chǎn)及應用在國內(nèi)外作了多次調(diào)研，并先后作了天津市利順德飯店及小白樓 蒸汽管道直埋工程的設計，通過調(diào)研及工程實踐，對直埋蒸汽管道技術有了逐步深入的認識 。

國內(nèi)一些蒸汽管道直埋的技術 在介紹蒸汽直埋保溫管道的結(jié)構(gòu)  ，將其結(jié)構(gòu)類型劃分為 兩  類：一類是滑動界面在工作鋼管與保溫材料之間的復合保溫結(jié)構(gòu)；另一類是滑動界面在管道 滑動支座與鋼外套管內(nèi)壁之間的“鋼管溝”結(jié)構(gòu)。筆  所做的上述兩項工程均采用的是復合 保溫結(jié)構(gòu)的預制保溫管，這里結(jié)合工程實踐單 這一類型的直埋蒸汽管道的工程設計談一談 筆  的認識、體會。