天津市天成金盛科技發(fā)展有限公司主營：機(jī)械密封件
如密封周圍是潮濕的，而且看不出漏。這在起動時泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的離心力使泄漏的液體回到密封面內(nèi)，起一道屏障的作用。而從泵上的法蘭或接頭泄漏的液體滴入填料箱內(nèi)。3、熱膨脹能使鑲接在金屬部件內(nèi)的石墨環(huán)松脫，也可能是因低溫使O型環(huán)失去彈性，而導(dǎo)致泄漏。

為什么要開展對機(jī)械密封的故障分析?

國內(nèi)外的統(tǒng)計表明,機(jī)械密封故障占離心泵故障的50%~70%。機(jī)械密封故障中老化性故障僅占總數(shù)的10%30%,絕大部分故障屬事故性故障。事故性故障是我們分析研究故障的對象。事故性故障是指一個或幾個密封零件沒達(dá)到預(yù)計的使用壽命便喪失了功能,泄漏量超過了允許值。需經(jīng)維修處理,密封性能得到恢復(fù)。顯然,離心泵的維修工作重點(diǎn)是抓好機(jī)械密封的維修。經(jīng)過長期的實(shí)踐,人們得出結(jié)論:流體機(jī)械的可靠性,主要取決于密封的可靠性。

機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施

機(jī)械密封是由至少一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在流體壓力和補(bǔ)償機(jī)構(gòu)彈力的作用及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構(gòu)成防止流體泄露的裝置。機(jī)械密封在石油和化工企業(yè)使用非常廣泛,由于其密封性好,性能穩(wěn)定,泄漏量少,摩擦功耗低,使用周期長,對軸(或軸套)磨損很小,能滿足多種工況要求等特點(diǎn)而被廣泛使用。但是其密封結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用條件苛刻，價格高及維修技術(shù)高等特點(diǎn)，特別是機(jī)械密封工藝條件溫度、壓力等工藝參數(shù)的影響直接關(guān)系到設(shè)備機(jī)械密封的性能和使用壽命，因此，找出機(jī)械密封失效原因及改進(jìn)措施是保證企業(yè)安全生產(chǎn)，提高設(shè)備使用壽命的重要任務(wù)。

密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效

密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效

若密封材料選擇不當(dāng),則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機(jī)械密封用于腐蝕性介質(zhì)時,因密封件經(jīng)受化學(xué)和電化學(xué)腐蝕,其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)中,可選用聚四氟乙烯波紋管，用于高壓介質(zhì)中時,一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時,零件應(yīng)進(jìn)行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機(jī)械密封,應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動零件.