東莞市石碣金輝塑膠加工廠主營(yíng)：塑膠制品，五金制品，包裝材料
    我們知道，音箱的發(fā)聲部件是揚(yáng)聲器，但為什么要使用音箱，而不是直接拿揚(yáng)聲器聽(tīng)音呢？音箱的之所以存在箱體的目的——主要是為了防止揚(yáng)聲器振膜正面和反面的聲波信號(hào)直接形成回路，造成僅有波長(zhǎng)很小的高中頻聲音可以傳播出來(lái)，而其他的聲音信號(hào)被疊加抵消掉了。音箱的物理模型是在一塊無(wú)限大的剛性障板上開(kāi)一個(gè)孔，安裝揚(yáng)聲器，這樣就能保證揚(yáng)聲器正面和反面的聲音信號(hào)不會(huì)形成回路，造成音波回路。但實(shí)際使用中，音箱是不可能做成無(wú)限大的，因此，人們?cè)趽P(yáng)聲器后面用障板形成一個(gè)密閉的空間，保證音波的正面?zhèn)鬏?。一、工作用插頭插座在我國(guó)工業(yè)用插頭插座和耦合器主要分為插頭、插座、連接器和器具輸入插座四大類，一般統(tǒng)稱工業(yè)用插頭。

注塑過(guò)程中壓力包括塑化壓力和注射壓力兩種，并直接影響塑料的塑化和制品質(zhì)量。 1、塑化壓力：（背壓）采用螺桿式注射機(jī)時(shí)，螺桿頂部熔料在螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)后退時(shí)所受到的壓力稱為塑化壓力，亦稱背壓。這種壓力的大小是可以通過(guò)液壓系統(tǒng)中的溢流閥來(lái)調(diào)整的。在注射中，塑化壓力的大小是隨螺桿的設(shè)計(jì)、制品質(zhì)量的要求以及塑料的種類不同而需要改變的，如果說(shuō)這些情況和螺桿的轉(zhuǎn)速都不變，則增加塑化壓力會(huì)加強(qiáng)剪切作用，即會(huì)提高熔體的溫度，但會(huì)減小塑化的效率，增大逆流和漏流，增加驅(qū)動(dòng)功率。澆口設(shè)在零件的上外表，運(yùn)用定距拉桿加導(dǎo)柱和繃簧，礬保初度分型面在定模座板和基地板之間分隔，凝料先被拉斷。 此外，增加塑化壓力常能使熔體的溫度均勻，色料的混合均勻和排出熔體中的氣體。一般操作中，塑化壓力的決定應(yīng)在保證制品質(zhì)量?jī)?yōu)良的前提下越低越好，其具體數(shù)值是隨所用的塑料的品種而異的，但通常很少超過(guò)20公斤/平方厘米。

   手機(jī)充電器外殼模具是手機(jī)充電器外殼制品注塑成型時(shí)的關(guān)鍵器具，如模具的質(zhì)*發(fā)生變化，如相互位罝發(fā)生移動(dòng)，成型表面變得粗糙，形狀發(fā)生改變，合模面接觸不嚴(yán)等。都會(huì)影響塑件的質(zhì)量，因此，操作者必須注意手機(jī)充電器外殼模具的正確使用。工作前應(yīng)檢查模具只各部位是否有雜質(zhì)、污物等。對(duì)模具中附著的黏料、雜質(zhì)和污物等。要用棉紗擦洗干凈，附著較牢的黏料應(yīng)用銅質(zhì)鏟除，以免損傷模具表面。澆口的計(jì)劃澆口是澆注體系的要害有些，澆口的形狀、數(shù)量、規(guī)范和方位對(duì)塑件的質(zhì)量影響很大。模具的鎖模力不能太高，一般以塑件成型時(shí)不產(chǎn)生飛邊為準(zhǔn)。過(guò)高的鎖模力，既增加動(dòng)力消耗又容易使模具及傳動(dòng)零件加快損壞。因此，合理地選擇鎖模力十分重要。