鄭州云工機(jī)械設(shè)備有限公司主營：機(jī)械設(shè)備，制砂機(jī)，磚機(jī)，打包機(jī)，撕碎機(jī)

 水泥磚機(jī)磚坯生產(chǎn)出現(xiàn)層裂怎樣解決，水泥磚機(jī)在生產(chǎn)磚坯的過程中，倘若發(fā)現(xiàn)磚坯的厚度增大了，就要及時的觀察，如果厚度增大在2毫米以內(nèi)，調(diào)整活塞上與承壓塊之間的墊板就可以；當(dāng)厚度突然增加很多時，只要更換一下球面瓦，調(diào)整曲軸瓦間隙，更換壓桿上的銅套就可以了；當(dāng)壓出來的磚坯不密實，磚坯出現(xiàn)缺角的情況時，只需要換一下承壓板與模體就可以了，當(dāng)磚坯上面全部出現(xiàn)缺點，將承壓板同轉(zhuǎn)盤面的間隙調(diào)大一點就可以了，如果喂料機(jī)構(gòu)料過少，調(diào)整進(jìn)料高度就可以，喂料刀磨損過大，調(diào)整喂料刀同地板的間隙，將間隙調(diào)到1-2毫米以內(nèi)或者換一下喂料刀。如果磚坯出現(xiàn)了層裂，可能是因為物料過細(xì)或者水分過多引起的，只需要調(diào)整一下工藝配方就可以了。當(dāng)壓制處的磚坯排氣不好時，可以適當(dāng)增加模體與模板之間的間隙，物料攪拌不均勻時調(diào)整一下工藝就能夠正常的生產(chǎn)。

  很多使用者表示購買回的水泥磚機(jī)并沒有達(dá)到自己的生產(chǎn)要求，對于新型的水泥轉(zhuǎn)機(jī)來說每個零部件之間并沒有得到融洽的融合，之間的關(guān)系也是欠和睦的，所以想要其達(dá)到良好的效果應(yīng)該先給予水泥磚機(jī)一段的模式時期，這樣配合方面才會更加的默契。在選購水泥磚機(jī)之后應(yīng)該讓其工作至少一周時間，然后進(jìn)行震動箱的檢查。在磨合時期兩軸之間的間隙不能夠太大一般不建議超過0,8毫米。對于水泥磚機(jī)之間的間隙應(yīng)該更高度的重視，及時的對于軸承之間的空隙進(jìn)行調(diào)整。在砌塊的時候生產(chǎn)方面的工藝都是十分先進(jìn)的，采用各類建筑垃圾和粉煤灰等等，進(jìn)行熱工設(shè)備干燥處理，全線采用的都是自動化的控制和監(jiān)控，新買回水泥磚機(jī)需要進(jìn)一步磨合才能滿足使用效果，選購設(shè)備也應(yīng)該到正規(guī)的銷售廠家。

 目前來說市面上對水泥磚制磚機(jī)了解的人員有很多,但是能夠充分了解水泥磚制磚機(jī)的操作生產(chǎn)等方面的卻沒有多少!而這也就導(dǎo)致一部分人員想要投資水泥磚行業(yè)卻又不敢下手!而根本的原因就是對一些機(jī)械設(shè)備、市場行情、生產(chǎn)環(huán)節(jié)等信息了解的太少了!今天我們就給大家詳細(xì)的介紹一下水泥磚制磚機(jī)的生產(chǎn)過程!首先是將水泥磚制磚機(jī)所用的原料用粉碎機(jī)粉碎。然后就是將粉碎后的原料過篩,一般我們選用的粒度在0~2mm.在這之后就要按配合比進(jìn)行配料,目的是通過生產(chǎn)工藝過程使各原材料相互作用,生成一定的水化產(chǎn)物和結(jié)構(gòu),使免燒磚達(dá)到要求的強(qiáng)度及其他性能。配料要根據(jù)原材料質(zhì)量的波動變化及時調(diào)整。在配料之后我們可以對原料進(jìn)行碾壓處理這樣原料的均勻性,粘結(jié)性等都得到提高,顆粒級配更趨于合理,坯體外觀和干燥性能有所改善,可提高磚坯的強(qiáng)度。