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    鐓粗直螺紋銜接接頭其長處是強度高，現(xiàn)場施工速度快，工人勞動強度低，鋼筋直螺紋絲頭悉數(shù)提早預(yù)制，現(xiàn)場銜接為安裝作業(yè)。其缺乏之處在于鐓粗過程中易呈現(xiàn)鐓偏表象，一旦鐓偏有必要切掉重鐓;鐓粗過程中發(fā)作內(nèi)應(yīng)力，鋼筋鐓粗有些延性下降，易發(fā)作脆斷表象，螺紋加工需求兩道工序兩套設(shè)備完結(jié)。滾壓直螺紋銜接接頭：經(jīng)過鋼筋端頭直接滾壓或擠(碾)壓肋滾壓或剝肋后滾壓制造的直螺紋和銜接件螺紋咬合構(gòu)成的接頭。

    在我國的錐螺紋銜接專業(yè)技能和海外較為還存有必然間距，最突顯的一個難題就是說螺距單一，從直徑16～40mm鋼筋采用螺距都為2.5mm，而2.5mm螺距于直徑22mm鋼筋的銜接，太淺或過細鋼筋銜接的抗壓強度也不理想，特別是在是直徑為36mm，40mm鋼筋的錐螺紋銜接，沒辦法抵達母材實踐活動抗壓強度的0.9倍。很多生產(chǎn)加工企業(yè)自稱為抵達鋼筋母材標準抗壓強度，是運用了鋼筋母材強力的作用，即鋼筋實踐活動抗壓強度超過鋼筋抗壓強度的標準值。由于錐螺紋銜接專業(yè)技能具備工程施工速度更快、連接頭低成本的特點，自二十世紀90時代初實行至今也獲得了較規(guī)模性的實行應(yīng)用，但由于存有的缺陷很大，逐漸被直螺紋銜接連接頭所取代。

 

   三、套筒揉捏銜接接頭：歷經(jīng)揉捏力使銜接件鋼套筒塑性形變與帶肋鋼筋嚴實牙齒咬合組成的接頭。有二種方式，徑向揉捏銜接和軸向揉捏銜接。由于軸向揉捏銜接當(dāng)場工程施工不便捷及接頭品質(zhì)不好踏實，沒有獲得實行;而徑向揉捏銜接專業(yè)技能，銜接接頭獲得了大規(guī)模實行應(yīng)用。現(xiàn)如今工程項目中應(yīng)用的套筒揉捏銜接接頭，全是徑向揉捏銜接。