河北冀泵源水泵制造有限公司主營(yíng):渣漿泵,潛水渣漿泵,臥式渣漿泵,液下渣漿泵,脫硫泵,雙吸泵
發(fā)展趨勢(shì)
發(fā)展趨勢(shì)
國(guó)內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升,市場(chǎng)對(duì)于不銹鋼管道泵的消費(fèi)水平也在逐年的增加。已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平的要求,在一定程度上減少了對(duì)于進(jìn)口的依賴(lài),也擴(kuò)大了出口的份額。重要是指法蘭直徑,中央孔距、螺栓數(shù)量、大小、及底腳的造型尺寸和底腳螺孔的大小及孔距。
用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因?yàn)槠涫褂脡勖L(zhǎng)、不易生銹、綠色環(huán)保等較好優(yōu)勢(shì)已經(jīng)慢慢的走進(jìn)工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。
不銹鋼管道泵產(chǎn)品通過(guò)引進(jìn)吸收、更新改造、消化創(chuàng)新,其技術(shù)水平有了很大的提高,尤其是一些重大技術(shù)裝備配套產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
整個(gè)泵類(lèi)行業(yè)在不銹鋼管道泵為代表的泵類(lèi)產(chǎn)品的帶動(dòng)下在不斷的前行,而與此帶動(dòng)的原材料市場(chǎng),新型不銹鋼材料的不斷問(wèn)世。各項(xiàng)專(zhuān)利技術(shù)及規(guī)范的不斷提高,都帶動(dòng)整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈向更高的方向發(fā)展。
管道泵的泵頭
一般管道泵的所謂泵頭應(yīng)該包含泵體和泵蓋部分。泵體主要連接的是泵的轉(zhuǎn)子,通過(guò)軸承將葉輪,密封,軸承組件連接起來(lái)。管道泵的安裝要求第0一、安裝時(shí)管路分量不應(yīng)加在水管道泵上,免得使管道泵變形。泵蓋是和泵體對(duì)應(yīng)的部分,與泵蓋共同組成一個(gè)封閉的腔體。泵體與泵蓋內(nèi)部是渣漿泵的內(nèi)襯。內(nèi)襯的材質(zhì)一般有橡膠和高鉻合金,一般根據(jù)根據(jù)工礦條件選擇泵的內(nèi)襯是橡膠還是金屬合金。
1、管道泵啟動(dòng)時(shí)先關(guān)閉出口閥,開(kāi)啟進(jìn)口閥,泵內(nèi)必須充滿(mǎn)物料,不允許漏氣。
2、管道泵啟動(dòng)試車(chē)時(shí),檢查旋轉(zhuǎn)方向,正確后開(kāi)閘,使泵運(yùn)轉(zhuǎn)。泵工作時(shí)靠背葉片(或副葉輪)的離心作用使軸封處的介質(zhì)壓力卜降至常壓或負(fù)壓狀態(tài),使泵在使用過(guò)程中不泄漏。
3、調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度,使泵在額定流量、揚(yáng)程的工況內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、關(guān)閉管道泵時(shí)先關(guān)出口閥,再切斷電源。如果環(huán)境溫度低于輸送介質(zhì)的凝固點(diǎn),應(yīng)將泵內(nèi)液體放出,以免凍裂設(shè)備。
屏蔽式管道泵的使用規(guī)定
一、泵的維護(hù)與保養(yǎng)
(一)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查:
1、檢查屏蔽電機(jī)和啟動(dòng)設(shè)備的接地裝置是否良好和完整,接線(xiàn)是否正確,接觸是否可靠。
2、對(duì)新安裝和長(zhǎng)期停用的屏蔽電機(jī),使用前應(yīng)檢查電機(jī)定子繞組對(duì)地的絕緣電阻。
3、管路中必須充滿(mǎn)輸送液體,否則將影響電機(jī)的使用壽命??赏ㄟ^(guò)采用以下辦法來(lái)避免和加重水力沖擊引起的振動(dòng):a、適外地增大葉輪外徑與泵殼隔舌的間隔,即增大葉輪出水口的間隙。
(二)運(yùn)行中的維護(hù)保養(yǎng):
1、每小時(shí)檢查電源電壓的變化和電壓的不平衡度。因?yàn)殡娫措妷哼^(guò)高或過(guò)低,會(huì)引起三相電壓的不平衡造成電流的不平衡,引起電機(jī)的過(guò)熱或其它不正?,F(xiàn)象。
2、每小時(shí)檢查泵的負(fù)載電流和不平衡度。因?yàn)楸冒l(fā)生故障時(shí)大多數(shù)會(huì)反映到電機(jī)電流的劇增,使電機(jī)過(guò)熱。
3、經(jīng)常檢查管路中的輸液溫度,以確保實(shí)際的輸液溫度低于或等于銘牌上所規(guī)定的輸液溫度,避免泵長(zhǎng)期處于超溫狀態(tài)下運(yùn)行而降低電機(jī)和泵的使用壽命。
4、經(jīng)常檢查泵進(jìn)、出口管上的壓力表數(shù)值,進(jìn)口處壓力表數(shù)值不得小于零,出口處壓力表數(shù)值與進(jìn)口處壓力表數(shù)值的差值,必須符合銘牌上規(guī)定的壓力值。
5、泵在每一次使用前應(yīng)先排氣;長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中必須每星期排一次氣。
6、經(jīng)常檢查電機(jī)及泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,若有異常振動(dòng)或噪聲應(yīng)立即停泵檢查。
7、定期檢查泵的循環(huán)液通路、過(guò)濾裝置是否有阻塞現(xiàn)象。
8、定期維修測(cè)量石墨軸承和軸套之間的間隙,以確保定子屏蔽套和轉(zhuǎn)子屏蔽套之間的間隙。一般情況以下表值為限,如超過(guò)表中的規(guī)定應(yīng)修復(fù)或更換。
9、定期檢查葉輪口環(huán)與泵體的配合間隙。一般情況下間隙超過(guò)1.5mm應(yīng)修復(fù),無(wú)法修復(fù)時(shí)應(yīng)更換密封環(huán)或葉輪。
二、起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)和停車(chē)
(一)起動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn):
1、打開(kāi)進(jìn)口閥,使液體充分進(jìn)入泵腔內(nèi),打開(kāi)電機(jī)頂部排氣閥,待氣體排盡后關(guān)閉排氣閥。
2、關(guān)閉出口閥,以減小起動(dòng)電流。
3、檢查各部位是否正常。
4、接通電源,點(diǎn)動(dòng)起動(dòng)開(kāi)關(guān),確定電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確。
5、起動(dòng)正常后逐步調(diào)節(jié)出口閥開(kāi)度,盡量使泵在額定性能范圍內(nèi)工作。
6、檢查電機(jī)電流值及溫升是否符合要求。