180度運水式模溫機-運水式模溫機應用范圍
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水式模溫機有很多別的名稱,又稱為水溫機,運水式模溫機,水式模具溫度控制機,最初只運用在注塑模具的控溫行業(yè),后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用的越來越廣泛。
水式模溫機工作原理:
水式模溫機在剛啟動時,由冷卻循環(huán)管引進水源,并自動開始排氣,將整套系統(tǒng)中的水補充完成之后,觀察壓力表,指針平穩(wěn)之后,即可設定溫度數(shù)值,此時,加熱裝置開始工作,由感溫探頭檢測溫度,未達到設定值,加熱裝置一直工作,當溫度達到設定值之后,感溫探頭將信號反饋給電腦板,電腦板輸出信號停止加熱;溫度超過設定值,則啟動冷卻電磁閥,引進部分冷水進行冷卻,直至設定溫度方關閉.水溫機采用新型微處理控制器,對水溫機的運行參數(shù)實行全自動化的監(jiān)測和控制,如設定和實際工作溫度、最高工作溫度、水泵運行(標準或負壓)模式、自動補水(水式模溫機)、停機和強制冷卻等.集成的PID算法處理器在整個運行過程中能自動計算出正確的工作參數(shù),并把工作溫度波動控制在±1℃內。
在正常大氣壓下,水的沸點是100℃。因此,在不加壓的情況下,水溫機的控制溫度只能小于等于100℃。在實際應用中,通過加大管路壓力,可以將水溫機的控溫溫度提高到180℃,從而擴大了水溫機的應用范圍。實際控溫溫度大于180℃時,建議采用油溫機。
水式模溫機有以下兩種分類:
1、120度水溫機,最高使用溫度40℃-120℃,精確±1℃,具有開機自動排氣功能,出水、回水溫度都會顯示,不銹鋼管路,減少管陰及銹垢,模具溫度控制機具有回水功能,微電腦觸摸式控制操作簡單。該機器具有故障顯示功能,維修不用專業(yè)人員節(jié)省人力。
2、180度運水式模溫機,同樣采用微電腦觸摸式控制操作簡單,比120度的增加液壓補水泵一個,開機自動排氣功能,機身采用不銹鋼管路,減少管陰及銹垢,故障顯示,維修不用專業(yè)人員,控溫機具有回水功能,出水、回水溫度顯示,最高使用溫度40℃-180℃,精確±1℃。
水式模溫機的導熱媒介是水,而油溫機的導熱媒介是油。溫度相同的情況下,由于油和水的比熱容是不同的,所以水溫機的導熱效果明顯油溫機的導熱效果。另外,企業(yè)安裝此款模溫機非常方便,只需要連接自來水管道就可以,安全,衛(wèi)生,環(huán)保,無污染。
因為水的比熱要比油的大,所以在替換溫度相同的情況下,注入水溫機的介電效果要好得多。同時,注塑水溫機以水為介,只需要連接自來水即可,使用方便,且無污染。
所有產(chǎn)品的塑料都會有熱膨脹冷縮的物理現(xiàn)象,所以如果模具溫度扭曲或控制不準,注塑產(chǎn)品將會出現(xiàn)夾水紋,縮水,扭曲,變形和表面光澤不良等現(xiàn)象,能改善模具保持適當?shù)臏囟龋浞譁p少合模次數(shù)并降低成型品的不良率,確保產(chǎn)品品質。
提高生產(chǎn)效率。注塑成型前,能自動控制模溫,迅速加溫到所需的溫度和始終保持恒溫,減少注塑前模具預熱所需時間。生產(chǎn)中途減壓也不致于因模具溫度下降低需等待加熱,可以大大提高生產(chǎn)效率等諸多好處。
由上可知,水式模溫機具有提高生產(chǎn)效率,提高產(chǎn)品品質,對各種保護裝置設計周到等特點的能力。
水式模溫機在剛啟動時,由冷卻循環(huán)管引入水源,并自動開始排氣,將整套系統(tǒng)中的水補充完成之后,觀察壓力表,指針逐步之后,即可設定溫度數(shù)值,此時,加熱裝置開始工作,由感溫探測器檢測溫度,未達到設定值,加熱裝置一直工作,當溫度達到設定值之后,感溫掃描將信號反饋給電腦板,電腦板輸出信號停止加熱,溫度超過設定值,則啟動冷卻電磁閥,引入部分冷水進行冷卻,直到設定溫度方關閉。
180度運水式模溫機適合不同溫控場所使用,所以才用獨特的使用雙功率加熱設計。外殼采用不銹鋼一體成型技術,節(jié)能的效果十分顯著,仍具有自動排氣功能,保護機器。水溫度檢測表可以達到精確控溫的目的。
標準水溫機使用溫度最高可達到120度,熱效率最高,污染少,長度容易獲得,常用于注塑成型,擠出機,輥筒,反應釜等行業(yè)控溫。180度運水式模溫機可取代原蒸汽鍋爐供熱,企業(yè)可以一次性投資,運行費用低,是一種節(jié)能,安全,高效的供熱設備。雖然現(xiàn)在使用水溫機的客戶有很多,但是還不太清楚水溫機好處有哪些?
今天小編就從四個方面而言講講使用運水式模溫機有什么好處!
180度運水式模溫機好處一:提高產(chǎn)品品質在塑膠行業(yè)中,提高塑膠產(chǎn)品的成型效率,模溫機在塑膠產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中對溫度精準的控制,可以幫助塑膠產(chǎn)品快速成型,從而提高塑料產(chǎn)品的成型效率。所有的塑料都會有熱膨脹冷縮的物理現(xiàn)象,所以若模具溫度恒定或控制不準,注塑產(chǎn)品將會出現(xiàn)夾水紋,縮水,扭曲,變形及表面光澤不良等現(xiàn)象,能使模具保持適當?shù)臏囟龋蟠鬁p少合模次數(shù)并降低成型品的不良率,確保產(chǎn)品品質。
180度運水式模溫機的好處二:提高生產(chǎn)效率。注塑成型前,能自動控制模溫,迅速加溫到所需的溫度并且始終保持恒溫,減少注塑前模具預熱所需的時間。消除不必要的模溫過高等問題,在生產(chǎn)中途中斷也不致于因模具溫度下降低需等待升溫,可以大大提高生產(chǎn)效率等諸多好處。
180度運水式模溫機的好處三:在生產(chǎn)過程中可以降低成本,節(jié)約能源。好的水溫機設備在使用過程中能夠很好的利于電能和資源,更加高效的節(jié)約其成本,降低成本,提高效率。
運水式模溫機好處四:水溫機可以通過溫度控制,降低劣質產(chǎn)品的生產(chǎn),提高產(chǎn)品生產(chǎn)質量,在塑膠行業(yè)中,溫度控制在產(chǎn)品塑造過程中起著重要的作用,良好的溫度控制和精準度可以幫助我們更好的把握產(chǎn)品的制作和產(chǎn)品塑造,避免劣質產(chǎn)品的生產(chǎn)。
不同的運水式模溫機型號具有不同的產(chǎn)品特性和優(yōu)點,我們要根據(jù)自己的實際情況來進行選擇,請選擇評價好,服務有保障的水溫機廠家購買設備,這不僅能提高我們的工作效率,而且有助于避免很多問題的出現(xiàn),所以選擇水溫機要慎重!
運水式模溫機采用進口PC微電腦輕觸式控制,外形美觀大方,開機后還具有獨特的自動排氣功能,可將系統(tǒng)內部的空氣排除后進行加溫,油循環(huán)變頻器內部采用不銹鋼一體成型技術,加熱均勻,不宜耗散,耐高溫,抗腐蝕。
運水式模溫機內部特地插入泄壓回路裝置和危險報警裝置,注塑機用水溫機保護泵浦與發(fā)熱管,該款機器加熱與降溫的速度極快,又能夠保持穩(wěn)定,溫差小,大大提高了企業(yè)用戶的生產(chǎn)速度。
性能特點
1、管路防爆裝置
2、吹氣回水功能(選購)
3、回水溫度顯示表
4、開機自動排氣功能,加熱功率切換功能
5、即時冷卻開機功能
6、熱水BY-PASS泄壓回路
7、多點溫度控制機組可定做
8、水泵馬力和加熱功率可定做
9、電器采用OMRON、FUJI、TE、LG、施耐德、西門子
10、溫度控制范圍:常溫-350℃
11、304不銹鋼一體管路,減少管組及銹垢
12、隔離式電器控制箱,延長電器使用年限
13、RS485通訊功能,實現(xiàn)自動化管理(選購)
14、控制方式:采用進口微電腦或PLC控制(選購)
15、安全保護完善,保障顯示、維修、保養(yǎng)無需專業(yè)人員
安全保護及指示系統(tǒng)
1、電源欠相保護
2、總電源過電流無熔絲開關
3、泵浦過載保護及指示燈
4、過熱開關及指示燈
5、缺油保護及指示燈
6、模具回油溫度檢測顯示表
7、高壓安全保護
8、異常警報蜂鳴器
9、馬達反轉保護及指示燈
10、BYPASS泄壓回路。
基本功能
1、電腦觸摸式控制,分離式電氣控制,操作簡單易懂。(選購)
2、溫度控制表采用日本OMRON、RKC微電腦雙組控制,觸措式內儲自動演算,精確
可靠,省電35%以上。
3、安全保護及故障指示系統(tǒng)完善。
4、采用進口高級組件,日本FUJI、OMROU、法國Schneider、德國SIEMENS、臺灣ANLY等。
5、吸出模具回油、全負壓運轉等功能。(選購)
6、不銹鋼一體成型,管捐小,加熟均勻。
7、開機自動排氣功能。
可選功能
1、多點溫度控制機組可專業(yè)定制。
2、RS485通訊,可實現(xiàn)自動化管理。
3、PLC控制,可靠性高,抗干擾能力強。
4、定時開關機,冷卻關機功能。
5、吹氣回油功能。
6、電控柜、管路防爆設計。
技術參數(shù)
應用領域
油脂工業(yè):脂肪酸蒸餾、油脂分解、濃縮、酯化、真空脫臭等反應釜控溫,反應釜加熱。
合成纖維工業(yè):聚合、熔融、紡絲、延伸、干燥。
紡織印染工作:熱定型輥筒加熱、烘房加熱、熱容染色。
非織造工業(yè):無紡布。
飼料工業(yè):烘干。
塑料及橡膠工業(yè):熱壓、壓延、擠壓、*化成型。
造紙工業(yè):干燥、波紋紙加工。
木材工業(yè):多合板、纖維板加壓成型、層壓板加熱,熱壓板加熱,油壓機控溫,木材干燥。
建材工作:石膏板烘干、瀝青加熱、混凝土構件養(yǎng)護。
機械工業(yè):噴漆、印花烘干。
食品工業(yè):烘箱加熱,夾層鍋加熱。
空調工業(yè):工業(yè)廠房及民用建筑采暖。
筑路工業(yè):瀝青熔化、保溫。
制藥工業(yè):烘干。
輕工業(yè):生產(chǎn)油墨、洗衣粉。
電鍍行業(yè):鍍鋅,鍍鉻。
印刷行業(yè):染色控溫,烘干。