ZS-1041耐高溫耐磨抗粉塵沖刷油漆志盛
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耐高溫:煙氣防腐涂料的基料和填料均有耐高溫的無機物組成,長期耐熱可以達到600℃,短時間溫度可以達到850℃。
耐磨性光滑性:多種組分組成的陶瓷功能填料,使涂層表面呈現低的表面能和超低的摩擦系數,可以使焦油與表面之間處于不潤濕狀態(tài),從而有效防止煙囪煙道黏性異物粘附上。不同材質的相互協同賦予了涂層優(yōu)異的耐磨、光滑防腐性能,能抗住煙氣粉塵的高速沖擊和氣流沖刷。
抗熱震性能好:煙氣溫度始終在變化,涂層的抗熱震性能高,在煙氣溫度高低變化時,涂層不脫落,沒有裂紋產生,附著力好。
涂料使用壽命長:涂層使用壽命長,耐久性好,損壞的涂層可以方便地進行修補,在制備、涂裝和形成涂層過程中對環(huán)境無污染。
ZS-1041志盛威華煙氣防腐涂料成膜物質:是以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質,溶液中含硅無機聚合物作為主鏈,高溫嫁接有機聚合物改性樹脂,得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物,成膜性好,附著力好,涂層光滑自潔,耐溫高,成膜致密降低介質損耗率。志盛威華煙氣防腐涂料固體顏料主要成分采用無機抗腐蝕耐磨材料,如納米硅微粉、碳化硅、氮化硼、細晶氧化鋁、石墨、超細氧化鋅、氧化鈦、陶瓷微珠、微粉氧化鋯等,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料,提高涂層的硬度高耐磨,防蝕性能,耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。ZS-1041煙氣防腐涂料涂料并且使用無機陶瓷纖維,增加涂層內聯交強性,增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。
ZS-1041煙氣防腐涂料通過各組分的相互作用和協同效應工作原理,使ZS-1041煙氣防腐涂料涂層具有表面能低、耐腐蝕性高,硬度高,與基體結合力大等綜合優(yōu)異性能。
序號 | 項目 | 技術指標 | 測試方法 |
1、 | 密度g/cm3 細度μm | 1.8 ≤80 | GB/T1724-79
|
2、 | 粘度(25℃)涂-4粘度計 | ≤60-90 | GB/T1723-79 |
3、 | 固體含量 % | ≥75 | GB/T1725-79 |
4、 | 干燥時間(25+1℃) h 表干 實干 |
≤3 ≤24 | GB/T1728-79 |
5、 | 附著力 級 柔韌性 mm 涂膜沖擊強度 J | 1 2 ≥3.9 | GB/T1720-79 GB/T1731-93 GB/T1732-93 |
6、 | 涂膜外觀 | 平整,無光澤 | GB/T1729-79 |
7、 | 涂膜硬度 H | ≥5 | GB/T6739-86 |
8、 | 涂膜落砂耐磨試驗L/μ | ≥3 | SY/T0315-97 |
1、 | 涂膜耐化學試劑性 10% H2SO4300d 10%NaOH 300d 3% NaCl 300d |
涂膜完整無變化 |
GB/T1763-79 |
2、 | 涂膜耐鹽霧15%NaCl 1200h 鹽霧加速試驗3.5% NaCl 4000h | 無變化 無變化 | GB/T1771-91 |
3、 | 涂膜凍融試驗(-20+2℃、常溫、70+2℃各6h,5個循環(huán)) | 通過 | SY/T0320-98 |
志盛威華煙氣防腐涂料主要指標為漆膜外觀、粘度、細度、表干時間、實干時間、沖擊強度、柔韌性、附著力、遮蓋力、硬度及保證項目固含量耐酸、堿、鹽十三種性能指標。在飲用水容器內壁防腐專用涂料中又規(guī)定了耐水、汽油及航空煤油三個保證項目的指標,為評定該三種產品的依據。
煙氣防腐涂料漆膜外觀: 涂料外觀顏色、有光、半光、無光等。
煙氣防腐涂料粘度:粘度過大不易施工,成本增大,過稀易于流掛,漆膜厚度不夠影響防腐效果。我們依據標準GB/T1723-93檢測定為80~120S。
煙氣防腐涂料細度;細度過粗影響附著力及防腐效果,過細難形成規(guī)模生產,增加加工費用,依據GB/T6753-86檢測標準定為≤80um。
煙氣防腐涂料干燥時間: 參考其它企業(yè)標準,依據GB/T1728-89標準規(guī)定為:表干≤4h,實干≤24h。
煙氣防腐涂料沖擊強度:沖擊強度衡量漆膜抗沖擊能力。按GB/T1732-93檢測法規(guī)定為50hg/cm。
煙氣防腐涂料柔韌性:柔韌性是保持漆膜的光整性而允許其漆膜變形,按GB/T1732-89檢測方法規(guī)定為1mm。
硬度: 按GB/T1730-89檢測規(guī)定≥0.5。
煙氣防腐涂料遮蓋力:遮蓋力主要是衡量涂料的遮蓋能力,降低消耗保證涂層質量,確保防腐目的,按GB/T1726-89檢測方法規(guī)定,環(huán)氧煤瀝青為80g/m2。
煙氣防腐涂料附著力:是體現漆膜與防腐構件的附著能力。附著力好,不起皮不脫落,防腐性能就好。按GB/T9286-89檢測標準規(guī)定附著力為1級。
固含量:固含量是各種涂料的保證項目。固含量的多少直接關系到漆膜厚度、消耗定額及經濟效益。按GB/T1725-89檢測方法規(guī)定三種涂料。
煙氣防腐涂料耐酸、堿、鹽水性:耐酸、堿、鹽水性是環(huán)氧煤瀝青涂料必保證指標,這種防腐涂料經常會受到酸、堿、鹽水的腐蝕,經不起酸堿鹽水的腐蝕,就談不上好防腐涂料。這是必保指標。按GB/T1763-79(89)規(guī)定為侵泡72h,不起泡、不生銹、不剝落。飲用水內壁防腐專用涂料耐水、汽油、煤油性。
工事項
2、耐溫幅度:煙道、煙囪,除塵器、窯爐、鍋爐等內外表面防腐,使用溫度小于750℃。
3、基層基體處理:在涂刷涂料前,需保證待涂刷基體表面上無灰塵、油污、碎片、銹蝕、脆化層、水份(<10%)和其它可能影響附著力的異物?;w里含有水分或是其他液體,待水分或液體完全干燥后方可施工。
4、施工溫度:涂料施工溫度在0-60℃之間施工,不要在過高或是過低的環(huán)境中施工,施工環(huán)境要通風、干燥,封閉空間或是空氣潮濕(≥80%)的環(huán)境會對涂料的固化有一定的影響。
5、施工方法:刷涂、刮涂、灌涂、噴涂,噴涂要用大口徑或是無氣高壓噴槍噴刷。
6、涂料涂刷:ZS-1041煙氣防腐涂料是雙組分,A(黑色)組分,B(黃褐色)組分,黑色A組份會有沉淀現象產生,使用前先把A組分充分持續(xù)攪拌均勻,再按A:B=9:1的比例攪拌,先把B組分往A組分緩慢倒入,邊倒入邊攪拌,攪拌均勻后半個小時后涂刷,混合好的涂料要在8個小時內用完。涂料涂刷厚度根據不同的環(huán)境要求涂刷不同的厚度。