諸城市大森精密機械廠主營：凸輪，凸輪分割器，間歇分割器，分度箱

與分割器輸入軸相連接的驅動件有：皮帶輪、鏈輪、同步帶輪、齒輪、聯(lián)軸器等。

由于負荷脈動，凸輪分割器軸轉矩在一周中有正負變化。而凸輪分割器特性只有在凸輪軸以一定速度轉動時，才能得以發(fā)揮。所以凸輪分割器的軸旋轉的不穩(wěn)定性給分割器所加的轉矩會明顯增大，給間歇運動造成惡劣的影響。因此，凸輪分割器的軸上不能用產(chǎn)生滑動的皮帶，產(chǎn)生脈動的鏈條和有間隙的齒輪驅動。使用皮帶或鏈條必須脹緊。使用齒輪精度要高，要消除嚙合間隙。

一般情況下，分割器輸入軸形成為軸輸入鍵連接結構。在傳動過程中，由于諸因素的不穩(wěn)定性和驅動負荷的脈動性，很容易使鍵連接松動，出現(xiàn)配合間隙。使輸入軸運動不連續(xù)，產(chǎn)生沖擊。這樣不僅連接件易損壞其內(nèi)部的凸輪和滾針軸承。所以，在連接時要仔細調整，在使用過程中要時常檢查。

大家在操作凸輪分割器之前一定要熟練掌握這些，這樣大家使用過程中就知道該如何控制了。

1、采用馳進配套的電機凸輪分割器套裝，一般有搭配調速器，可以通過對輸入轉速來控制分割器定位時間。

2、用PLC連接光電開關來控制輸入電機的停于轉，可以非常有效的控制定位時間，但是PLC相對來說性價比就不高了，所以這個要看機器其他地方是否需要PLC，如果不需要建議還是采用調速器來控制。

3、如果轉速是恒定的，可以通過計算轉速比來控制，但是這種方式非常的僵硬，如果有一點點不合適就要重新計算，不建議采用這種方式。

凸輪分割器的使用要如何保證其使用壽命不受損

1、日常維護，在使用凸輪分割器的過程中，我們基本上不需要維護，只需要更換潤滑油。使用后5-6個月?lián)Q油；第-二次約為更換后的12-14個月；此后每12-14個月。所用潤滑油一般為：粘度相當于680-460，即中石油90號機油。更換潤滑油時，應清洗原潤滑油，并將注油孔擦拭干凈。同時，應確定加油的清潔度。注入潤滑油時，一定要避免水分和雜質進入，以確保潤滑油的清潔度。在使用過程中，油鏡經(jīng)常受到重視。凸輪和輸出轉臺在箱體內(nèi)運動產(chǎn)生的熱量導致溫度升高，從而增加箱體內(nèi)部壓力，導致漏油。如果油鏡上的油太小(可以看到油鏡)，如果沒有油，需要補充潤滑油，記得不要忽略它。否則，油太少會影響凸輪分割器的壽命。       

 2、在使用凸輪分割器時要注意，設備在正常使用下無噪音、無振動，而當我們發(fā)現(xiàn)噪音或振動時，應該檢查油位，可能油太少，應該加油直到油位走到油鏡的中間。如果油量沒有問題，輸入驅動系統(tǒng)可能會間歇性移動。例如，我們使用的鏈輪和可伸縮聯(lián)軸器可能會有間歇性磨損，一旦磨損，它們將在相對較短的使用時間內(nèi)松開。