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多級離心泵暖泵

輸送高溫液體的多級離心泵，如電廠的鍋爐給水泵，在啟動多級離心泵前必須先暖泵。這是因為給水泵在啟動時，高溫給水流過泵內(nèi)，使泵體溫度從常溫很快升高到100～200℃，這會引起泵內(nèi)外和各部件之間的溫差，若沒有足夠長的傳熱時間和適當(dāng)控制溫升的措施，會使泵各處膨脹不均，造成泵體各部分變形、磨損、振動和軸承抱軸事故。

多級離心泵的拆卸順序

（1）首先擰下在多級離心泵出口側(cè)軸承端蓋上的螺栓和多級泵出水段及尾蓋與軸承體三個部件之間的連接螺栓，拆下軸承端蓋及軸承體等軸承部件。

（2）然后擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承的內(nèi)圈與軸承壓蓋和擋圈后，卸下多級離心泵的填料體（包括填料壓蓋及填料環(huán)和填料等在內(nèi)）。

（3）依次卸下軸上的O形密封圈與軸套及平衡盤和平鍵之后，卸下出水段與末導(dǎo)葉和平衡環(huán)套等零件。

（4）卸下末級葉輪和鍵之后，卸下中段與導(dǎo)葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導(dǎo)葉，直到卸下前級葉輪為止。

（5）卸下多級離心泵聯(lián)軸器后，擰下進水段和軸承體的連接螺母和軸承壓蓋上的螺栓，卸下進水段側(cè)軸承部件。

（6）將多級離心泵的軸從進水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內(nèi)圈和O形密封圈及軸套等卸下。

（7）采用滑動軸承的多級離心泵，其拆卸順序與上述步驟基本相同，僅在拆卸軸承部件的時候略有區(qū)別。

 化工離心泵的工作原理與離心泵一樣，在其工作之前，均需要在泵內(nèi)注滿液態(tài)介質(zhì)。在化工離心泵啟動以后，泵的葉輪開始旋轉(zhuǎn)，從而帶動著其中的液體隨著轉(zhuǎn)動（輸送）。隨后葉輪的轉(zhuǎn)動將葉輪中的介質(zhì)拋出葉輪（物理學(xué)中離心力的原理），介質(zhì)從出口管道輸出后，一次完整的介質(zhì)輸送工作就完成了。而這個時候，泵內(nèi)的液體由于被甩出，泵內(nèi)就成了真空地帶，在大氣壓力下，泵入口的液體被壓人管道內(nèi)的液體也被壓進入泵內(nèi)，再次被葉輪旋轉(zhuǎn)帶動并傳輸出。就這樣化工離心泵開始持續(xù)不斷的工作。

       化工離心泵和離心泵之間的工作原理相同，不同的是化工泵與離心泵的產(chǎn)品零部件與材料選擇上的差異。這主要是化工離心泵與普通離心泵產(chǎn)品工作的場所以及輸送的介質(zhì)不同。化工離心泵主要適應(yīng)于具有酸堿性及腐蝕性介質(zhì)，因此要求制作材料必須具有耐酸、耐堿、及耐腐蝕的性能。特別是化工離心泵的過流部件，與腐蝕性介質(zhì)直接接觸的地方。