滄州冀通管道制造有限公司主營：彎頭法蘭、盲板三通、異徑管、大小頭封頭管帽、承插管件人孔手孔

碳鋼彎頭用于管路轉彎處的連接。連接二根公稱壓力公稱直徑同樣的水管，使管路作視角拐彎。以材料區(qū)劃碳鋼彎頭，鑄鋼件彎頭，碳素鋼彎頭，不銹鋼彎頭，銅彎頭，鋁合金彎頭等。彎頭能夠說成遍布全國各個領域的應用，小到家中大到公司。每一碳鋼彎頭常有分別的優(yōu)勢和主要用途，熱忱熱烈歡迎新老朋友前去購買。碳鋼彎頭是管道施工中常見的這種連接用管材，用于管路轉彎處的連接。碳鋼彎頭能獲得銷售市場的親睞并持續(xù)替代某些傳統(tǒng)式的防磨原材料，直接原因取決于其出色的產品質量，及其在與傳統(tǒng)式防磨原材料。的開發(fā)設計與運用發(fā)展趨勢迅速，因為這種鋼具備不錯的耐磨性能和延展性，生產工藝流程較簡易，綜合性合理性有效，在很多負荷標準下可用，而遭受客戶的熱烈歡迎。碳鋼彎頭英文）首先按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。這也促使薄壁耐磨彎頭的運用更為普遍，成本費也愈發(fā)的便宜。

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碳鋼彎頭首先采用多棱環(huán)殼或兩端截面是多邊形的封閉多面體扇形殼，充滿傳壓介質內部，內部壓力作用下，內部壓力下的多邊形截面逐漸變圓，并最終成為一個圓環(huán)殼。根據(jù)需要，一個圓環(huán)殼可切割成90度彎頭彎頭4或6個60度彎頭或其它規(guī)格，該工藝適用于制造肘的長度和直徑的比大于任何規(guī)格的大肘1.5，是一種理想的大型彎管的制造方法。沖壓彎頭溫度分布是一個重要的工藝參數(shù)，由感應圈形狀及感應圈與芯棒頭相對位置直接控制。

1)一般要求:a.彎管機性能應滿足彎管工藝參數(shù)要求,具有良好的工作狀態(tài),準確的數(shù)值顯示和安全性。在正式彎管前,應調整主要參數(shù)。b.在使用芯軸前,應卸去安全螺栓,以免損害芯軸或造成人員傷亡。c.配合設備應滿足彎管要求,具有良好的工作狀態(tài)。d.彎管前,應對彎管機胎具和彎管內進行清理,防止雜物將防腐層劃傷。熱推彎頭的變形特點是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償?shù)揭驍U徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。

2)冷彎管彎制:a.應按冷彎管彎制報告要求進行彎制。b.彎管操作時,必須在設備規(guī)定壓力值下進行。c.在一次彎管前應進行校平,調整直度不得大于管長的0.1%。d.彎管過程中,芯軸位置要求前后準確,調整不得大于5mm,應保證芯軸充分撐起。e.彎管過程中,如發(fā)現(xiàn)彎管偏離應及時調整。f.彎管彎制過程中,完成后應認真填寫彎制加工記錄表。g.鋼管的制管焊縫應在點9～點10或點2～點3之間(內彎靠近中性線位置),且至少高于彎管機托管模50mm,如圖2所示。h.鋼管彎制時焊縫位置還須考慮與現(xiàn)場直管焊縫的組對位置。i.彎管完成后,應將芯軸恢復調整到原狀,以免受力變形。j.冷彎管彎制過程應連續(xù)進行,每次進尺300mm,為保證彎管曲率均勻,彎管前應對鋼管進行分段,分段時應從鋼管軸向中心點位置對稱均勻的向兩側劃分。冷彎管分段長度為300mm。每單位分段長度的彎曲度不大于0.5°。7、錯邊變形指在焊接過程中，兩焊件的熱膨脹不一致，可能引起長度方向的錯邊和厚度方向上的錯邊。k.采用角度測彎儀,在彎管的校準點上進行測量。校準點一般設在距離管端500mm處。