東莞市川業(yè)五金有限公司主營(yíng)：鎢鋼銑刀、鉆頭、絲錐（絲攻）、板牙、車(chē)刀片、車(chē)刀桿、銑刀盤(pán)

      鎢鋼鉆頭分為四種根基類型：整體鎢鋼鉆頭、鎢鋼可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式鎢鋼鉆頭和可改換鎢鋼齒冠鉆頭，那么這四種類型的鉆頭都有什么樣的特點(diǎn)呢？下面就讓東莞市川業(yè)五金有限公司來(lái)給大家介紹一下吧。

      1、整體鎢鋼鉆頭：采用細(xì)顆粒鎢鋼材料制造，適于在前進(jìn)前輩的加工中心上使用，該鉆頭的自定心功能和嚴(yán)酷節(jié)制的制造精度可確?？椎你@削質(zhì)量，鉆削后不需再進(jìn)行后續(xù)精加工；

      2、可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭：可加工孔徑規(guī)模很廣，加工深度規(guī)模為2D～5D（D為孔徑），可應(yīng)用于車(chē)床和其它扭轉(zhuǎn)加工機(jī)床；

      3、焊接式鎢鋼鉆頭：是在鋼制鉆體上平穩(wěn)焊接一個(gè)鎢鋼齒冠制成，采用內(nèi)冷卻體例，可用于加工中心、CNC車(chē)床或其它高剛性、高轉(zhuǎn)速機(jī)床；

      4、可改換鎢鋼齒冠鉆頭：由鋼制鉆體和可改換的整體鎢鋼齒冠組合而成，因齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產(chǎn)率，可獲得切確的孔徑尺寸增量并具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

      東莞市川業(yè)五金有限公司擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)，專業(yè)供應(yīng)銑刀、鎢鋼鉆頭、鎢鋼絲攻、板牙、車(chē)刀片、車(chē)刀桿、銑刀盤(pán)等優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，歡迎來(lái)電咨詢。

      在考慮每孔加工成本時(shí)，還應(yīng)將鉆頭的總壽命計(jì)較在內(nèi)，一般來(lái)說(shuō)，一支整體硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨7～10次，一支焊接式硬質(zhì)合金鉆頭只能重磨3～4次，而可改換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭在加工鋼料時(shí)，其鋼制鉆體至少可改換齒冠20～30次。

      硬質(zhì)合金鉆頭能適合較復(fù)雜材質(zhì)的鉆孔，可選擇較高的切削速度，精選合金鉆頭專用的高性能合金刀片，有效減少崩刀，保持良好的耐磨性，多層幾何切削端刃，提高排泄性能，保持較小的切削阻力，除常用的直角柄外，備有多種柄型，適合多種鉆機(jī)，鉆床配用。

      東莞市川業(yè)五金有限公司銑刀生產(chǎn)廠家，高硬度，高耐磨性，鋁用銑刀，高品質(zhì)高精度，價(jià)格合理，種類齊全，定制生產(chǎn)，專業(yè)服務(wù)，品質(zhì)保證，快速發(fā)貨，值得信賴！

整體硬質(zhì)合金鉆頭、硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片鉆頭、焊接式硬質(zhì)合金鉆頭和可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭，選用硬質(zhì)合金鉆頭時(shí)，首先需要考慮鉆削加工的尺寸精度要求。一般來(lái)說(shuō)，被加工孔徑越小，其公差也越小。5使用強(qiáng)度高，抗沖擊，抗震性較YG6好，但耐磨性和允許的切削速度較低，適于鑄鐵，有色金屬及合金，非金屬材料低速粗加工。因此，鉆頭制造商通常根據(jù)被加工孔的名義直徑尺寸對(duì)鉆頭進(jìn)行分類。

在上述四種類型的硬質(zhì)合金鉆頭中，整體硬質(zhì)合金鉆頭的加工精度高，因此它是加工高精度孔的至佳選擇，焊接式硬質(zhì)合金鉆頭或可更換硬質(zhì)合金齒冠鉆頭的公差范圍為0～0.07mm，比較適合一般精度要求的孔加工，安裝硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位刀片的鉆頭比較適合重載粗加工，雖然它的加工成本通常低于其它幾種鉆頭，但其加工精度也比較低，公差范圍為0～0.3mm，一般用于精度要求不高的孔加工，或者通過(guò)換裝鏜刀片完成孔的精加工。空心鉆頭是一種高效率，高成本的，而且空心鉆頭局限在打通透的孔上，比如想打盲孔就不能用空心鉆頭了，一般廠里如果是要趕工期，精細(xì)度也需要好的情況下優(yōu)先選擇就是硬質(zhì)合金空心鉆頭。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售的國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來(lái)，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗(yàn)豐富的技術(shù)團(tuán)隊(duì)，可以為客戶提供刀具設(shè)計(jì)、刀具制造、刀具應(yīng)用、加工工藝改進(jìn)等綜合服務(wù)。