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合金管的淬火和回火

合金管淬火：淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上，保溫一段時間，然后很快放入淬火劑中，使其溫度驟然降低，以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻，而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強(qiáng)度和硬度，但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有：水、油、堿水和鹽類溶液等。

合金管回火：是將已經(jīng)淬火的合金管重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低硬度和脆性，以取得預(yù)期的合金管力學(xué)性能?；鼗鸱指邷鼗鼗?、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。

合金管的用途

合金管通常是在淬火及回火或調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，用以制造受重負(fù)荷及摩擦的零件，如熱軋用直徑在600mm以下的軋輥、減速器軸、齒輪、傳動軸、止推環(huán)、支承輥的心軸、拖拉機(jī)離合器齒輪、柴油機(jī)的連桿、螺栓、挺桿和重型礦山機(jī)械要求高強(qiáng)度與耐磨的齒輪、油膜軸承套等。在某些情況下，也用來制造要求表面很高硬度及耐磨性的高頻表面淬火件。此外，這種合金管還可用作中等彈性的彈簧。

有關(guān)合金管材質(zhì)的深層修復(fù)

（1）在玻璃微珠填充的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料中嵌入空心纖維，采用的修復(fù)劑為單組分或雙組分粘合劑。在載荷作用下液態(tài)纖維損壞，適時釋放粘合劑到裂紋處固化，從而達(dá)到愈合基體、阻止裂紋進(jìn)一步擴(kuò)展的目的。

（2）利用空心光纖作為輸送修復(fù)結(jié)構(gòu)膠液的通道，當(dāng)結(jié)構(gòu)關(guān)鍵部位出現(xiàn)損傷時，內(nèi)含膠液的空心光纖網(wǎng)絡(luò)可以檢測出結(jié)構(gòu)損傷的位置，并輸出膠液對損傷進(jìn)行修復(fù)，從而實現(xiàn)對復(fù)合材料結(jié)構(gòu)損傷的自診斷及自修復(fù)功能。

（3）將環(huán)戊二烯二聚休包裹在脲醛樹脂制成的微囊里，和Grubbs催化劑一起分散在環(huán)氧基體中，當(dāng)合金管材料產(chǎn)生裂縫時，微囊損壞，環(huán)戊二烯二聚體由于裂縫產(chǎn)生的毛細(xì)管虹吸作用迅速滲入銀紋，碰到Grubbs催化劑產(chǎn)生交聯(lián)聚合以達(dá)到修復(fù)的目的。實驗測試表明，這種合金管材料有75%的修復(fù)率。該體系將埋植技術(shù)、微囊技術(shù)、烯烴聚合、高分子多組分體系等有機(jī)地結(jié)合在一起，達(dá)到材料深層自修復(fù)的目的。