重慶市大足區(qū)源源管道設(shè)備有限公司主營：管道帶壓開孔機,管道鉆孔機,不停水開孔機，不停氣開孔機

全自動切管機的每日檢查及保養(yǎng)

   a. 全自動切管機每日開機前，仔細檢查激光器工作氣體和切割氣體的壓力情況，若氣體壓力不夠，應(yīng)及時更換。

   b. 檢查X軸零點、Y軸零點、Z軸零點、激光準備狀態(tài)等按鈕是否有損壞，（檢查指示燈）。

   c. 檢查X軸、Y軸、Z軸的零點、限位開關(guān)及撞塊安裝螺釘有無松動，各軸的限位開關(guān)是否靈敏。

   d. 檢查冷水機里面的循環(huán)水水位是否足夠，若不足必須及時添加。

   e. 檢查外光路循環(huán)水路有無泄漏現(xiàn)象，必須及時處理泄漏，否則影響光學鏡片的壽命。

   f. 每天切割完成后，檢查聚焦鏡鏡片有無損傷。

   g. 檢查外光路的伸縮皮腔是否燒壞或者破損。

   h. 每日工作完成后，及時清理切割廢料，清掃工作現(xiàn)場，保持工作現(xiàn)場的整齊、干凈。同時做好設(shè)備的清潔工作，保證設(shè)備各部分干凈無污痕，設(shè)備各部分都不能放置雜物。

   j. 每日工作完成后，將空壓機底部儲氣筒的泄水閥打開進行排水，待廢水排完后，關(guān)閉該泄水閥。

   k. 每日工作完成后，按關(guān)機步驟進行關(guān)機，然后關(guān)掉整個全自動切管機的總電源。

切管機數(shù)控系統(tǒng)的主要特點

?是一種非常優(yōu)質(zhì)的機械化設(shè)備。全自動切管機使用以后，對于切管的整一個工作更加的簡單方便。操作起來也更加的合理。工業(yè)中對于全自動切管機的選擇和需求都很多。這一次，全自動切管機廠家來說一說全自動切管機的數(shù)控系統(tǒng)什么樣的。全自動切管機數(shù)控系統(tǒng)如何工作 一般切管機數(shù)控系統(tǒng)由控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)組成完整的閉環(huán)控制的切管機數(shù)控系統(tǒng)?？刂葡到y(tǒng)主要由總線、CPU、電源、存貯器、操作面板和顯示屏、位控單元、可編程序控制器邏輯控制單元以及數(shù)據(jù)輸入/輸出接口等組成。伺服驅(qū)動系統(tǒng)主要包括伺服驅(qū)動裝置和電機。位置測量系統(tǒng)主要是采用長光柵或圓光柵的增量式位移編碼器。

切管機數(shù)控系統(tǒng)的主要特點：可靠性要求高，有較高的環(huán)境適應(yīng)能力；接口電路復(fù)雜，切管機數(shù)控系統(tǒng)要與各種切管機數(shù)控設(shè)備及外部設(shè)備相配套，要隨時處理生產(chǎn)過程中的各種情況，適應(yīng)設(shè)備的各種工藝要求，因而接口電路復(fù)雜，而且工作頻繁。

  在維修方面應(yīng)具備的條件1)準備好常用備品、配件；2)隨時可以得到微電子元器件的實際支援或供應(yīng)；3)必要的維修工具、儀器、儀表、接線、微機。有小型編程系統(tǒng)或編程器，用以支援設(shè)備調(diào)試；4)完整資料、手冊、線路圖、維修說明書（包括CNC操作說明書）以及接口、調(diào)整與診斷、驅(qū)動說明書，PLC說明書（包括PLC用戶程序單），元器件表格等。

在使用切管機加工切割時需要注意哪些事項

  主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現(xiàn)機床不正常時，要立即停車檢查，切割前要調(diào)整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經(jīng)過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

   機床在轉(zhuǎn)動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應(yīng)偏離切削方向，調(diào)換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

   長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應(yīng)采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施，使用砂輪切管機，應(yīng)事先檢查砂輪片有無缺損裂紋、受潮，電源線是否可靠。切管機的除塵裝置應(yīng)完好，方可切削。

   在工件進出料方向不應(yīng)站人。更新?lián)Q代的方式是采取更換局部零、部件或關(guān)鍵性部件和關(guān)鍵性技術(shù)，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復(fù)利用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。