ZG2Cr24Ni7Si2熔模鑄造制動轂可根據(jù)客戶的要求，來樣，來圖進行模具的設計和產(chǎn)品的生產(chǎn)，做出各種毛胚件和成品件，主要產(chǎn)品有 {標題}機械配件，離心鑄管，模具，工藝品，配重塊等。

（可鑄造生產(chǎn)大型生不銹鐵，銅，合金鋼，鋼配件）

無錫市欣茂安鋼業(yè)貫徹執(zhí)行“顧客的滿意是我們永恒的追求”為方針，堅持“以求生存，以創(chuàng)新求發(fā)展”的原則。

欣茂安鑄造材質：

不銹鋼精密鑄件：304、316、309、310、310S、

耐高溫抗氧化件：9Si2(800℃)、ZG10Cr18Ni9Ti(850℃)、ZG35Cr24Ni7Si2N(1100℃)、ZG30Cr26Ni5(1050℃)、ZG30Cr20Ni10(900℃)、ZG35Cr26Ni12Si(1100℃)、ZG40Cr28Ni16(1150℃)、ZG40Cr25Ni20Si2(1150℃)、ZG35Cr30Ni20(1150℃)、ZG35Cr24Ni18Si2(1100℃)、ZG45Cr26Ni35(1150℃)、ZG40Cr28Ni48W5Si2(1200℃)、ZG35Cr24Ni7NRE(1100℃)、ZG40CrmnMoNi(400℃)、

建材、火電、冶金、熱處理、化工等行業(yè)耐熱、耐磨、耐腐蝕鑄鋼件廠家。生產(chǎn)工藝不斷，設備，理化檢測齊全，有完整的保證體系?，F(xiàn)有金相室、化驗室，機械加工能力較強。嚴格按照和用戶要求組織生產(chǎn)。

欣茂安鑄件的優(yōu)勢：

①在同種條件下，此材料具有耐高溫、耐腐蝕、抗氧化，并具有足夠的高溫強度，同時適應機械加工要求。

②在同樣工況條件下，新型材料比其它材料壽命6－8倍，保證電廠設備兩個大修期以上。

③新型材料制造工藝比較簡便，成型后外形幾何尺寸符合圖紙要求。

④新型材料在高溫區(qū)使用不變形、強度高、耐磨和耐腐蝕性能好。

耐磨鑄鋼的需求不斷。同時，也對其強韌性提出了更高的要求。在欣茂安進口刀圈性能與組織的基礎上，設計了三種不同成分的中合金耐磨鑄鋼材料，并對其進行了多種熱處理工藝試驗，從中確定出一種強韌性配合良好的耐磨鑄鋼材料及相應的熱處理工藝。同時，研究了多級熱處理工藝和等處理工藝因素對組織和性能的影響規(guī)律，以及試驗鋼在不同熱處理工藝條件下的斷裂機理和耐磨性。研究表明，進口刀圈是經(jīng)鍛造而成，具有很高的綜合力學性能，初始硬度為52HRC，沖擊韌性為58.5J／cm~2。

低合金鑄鋼履帶板特點及鑄造工藝性進行了欣茂安,選用水玻璃砂立澆鑄造工藝進行其產(chǎn)品。履帶板材質為低合金鑄鋼且鑄件壁厚差異大,鑄造中易出現(xiàn)材質性能低、冷隔、縮孔縮松等缺陷,使用中履帶板易斷裂及快速磨損等問題,從模具、工裝、澆冒口設計、造型制芯、熔煉澆注和熱處理工藝等方面采取措施,研制出合格的履帶板鑄件,為類似鑄件的生產(chǎn)提供了。

鑄造高溫合金具有如下特點：

①金化程度高。γ’強化相(見高溫合金材料的金屬問化合物相)形成元素鋁、鈦、鈮、鉭等高達16%，還加入一定量固溶強化元素鎢、鉬。

②鉻含量較低，大部分都在10%以下。

③晶界強化元素硼含量都在O．01%以上。

④碳含量大都超過o．1%，鈷基鑄造高溫合金的碳含量有些高達1%。

⑤有些鑄造高溫合金中加入1%～2%鉿，中溫塑性，并抗蠕變強度。

中頻感應爐熔煉,吹氬精煉,制備了低硫磷的Si-Mn系低合金鑄鋼試樣,采用正火＋淬火＋低溫回火工藝對樣塊熱處理,并欣茂安其硬度與沖擊韌性,采用OM、SEM觀察了試樣的組織與斷口形貌。研究欣茂安：碳含量為0.33%時,洛氏硬度為HR8,沖擊值AKV為38J/cm~2,合金的綜合力學性能優(yōu),其組織以板條馬氏體和殘余奧氏體為主,還有少量貝氏體。隨著碳含量的,殘余奧氏體量,針狀馬氏體以及碳化物增多,合金硬度上升,但沖擊韌性明顯下降。

不同正火及回火溫度對多元低合金鑄鋼試樣顯微組織及力學性能的影響.試驗欣茂安：正火后試樣由鑄態(tài)的鐵素體和珠光體組織轉化為鐵素體和貝氏體鐵素體組織；正火使試樣硬度且8900C正火試樣硬度趨勢大.試樣890℃正火后在500～6500C內回火,回火后試樣組織轉變?yōu)榱钪楣怏w和鐵素體；隨回火溫度的,試樣硬度、抗拉強度先后減小,伸長率先減小后,560～590℃回火試樣具有較優(yōu)的綜合力學性能.通過試驗可得試樣佳正火溫度為890℃,佳回火溫度為560～590℃.

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ZG2Cr24Ni7Si2熔模鑄造制動轂打造新品離心鑄造，消失磨鑄鋼，連續(xù)鑄造，鑄造，砂型鑄造，熔模鑄造，工藝達標 資質齊全 種類豐富 欣茂安鑄件為您節(jié)約成本，給您帶來不一樣的好真材實料 期待與您達成長期合作。