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鍍鋅板材是什么、鍍鋅板和不銹鋼哪個好

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鍍鋅板材及使用介紹：

1.非合金熱浸鍍鋅鋼帶

DC5XD系列：可用于一般用途，也可用于深拉和咬合。表面鋅含量越高，耐腐蝕性越好;表面鍍鋅越小，加工性能越好。

SXXXGD系列：可用于結構用途，它具有良好的加工性能和耐腐蝕性。

HXXXPD Z系列：包括低合金鋼，含磷鋼和淬硬鋼，具有優(yōu)越的加工性能和耐腐蝕性。

鍍鋅板分類介紹：

1.合金鍍鋅鋼板：熱浸法生產的鋼板具有良好的焊接性和附著性。

2.熱金鍍鋅鋼板：這是一塊薄薄的鋼板，表面附著一層薄薄的鋅。生產過程是連續(xù)鍍鋅。

3.電鍍鋅鋼板：鋼板采用電流鍍鋅，但鍍鋅方式較薄，耐腐蝕性較差。

4，單面鍍鋅鋼板：只有鋼板的一面鍍鋅，無論是用于加工，噴漆還是焊接，其適應性都優(yōu)于雙面鍍鋅鋼板。

5.雙面差別鍍鋅鋼板：單面鍍鋅鋼板仍有一些缺點。為了克服這些缺點，在鋼板的另一側也鍍上薄薄的鋅層。這是一種雙面鍍鋅鋼板。

鍍鋅板是鐵板上的一層金屬鋅防腐蝕劑。它具有冷鍍和熱鍍。通常，鋅的表面會脫落，鐵會被腐蝕，不需要保留不銹鋼。當然，價格昂貴。不銹鋼是200-300，只有一些特殊材料在200-300度低溫下回火，但溫度太低，一般沒有太大變化。鍍鋅板將在高溫（200度，300度）下緩慢干燥?？具^。

有許多類型的不銹鋼，鍍鋅板只在鋼板或鐵板表面鍍一次金屬鋅。鍍鋅板本身是一塊普通的板材，經過表面處理。不銹鋼板是抗酸酸合金板?？茨阕鍪裁?，200-300度不是高溫，相對便宜的不銹鋼430板價格應比同尺寸鍍鋅板貴2倍。

不銹鋼通過添加微量元素實現(xiàn)防腐功能，達到更換鋼構件的目的。鍍鋅板在普通鋼板表面鍍鋅，通過犧牲鋅來達到防腐的目的。 200度，300度對金屬來說不是問題。觀察氣氛，會有一些非常小的影響，但需要很長時間才能改變。

12Cr1MoV優(yōu)質合金結構鋼板

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12Cr1MoV，合金結構鋼。統(tǒng)一數(shù)字代號：A31132。標準：GB/T3077-1999。2Cr1MoV是一種珠光體低合金熱強鋼，在580℃時仍具高的熱強性和炕氧化性能，有較高的持久塑性。生產工藝較簡單，焊接性能好，但對正火冷卻速度較敏感。12Cr1MoV耐熱鋼用于制造蒸氣參數(shù)540℃導管、金屬壁溫小于580℃的過熱器管及鍛件。

應用

這種鋼主要在正火及高溫回火后使用，用以制造高壓設備中工作溫度不超過570～585℃的過熱鋼管、導管、蛇形管及其它相應的鍛件。

化學成分

C：0.08～0.15Si：0.17～0.37

Mn：0.40～0.70

Cr：0.90～1.20

Mo：0.25～0.35

V：0.15～0.30

力學性能

【試樣毛坯尺寸】

30mm

【熱處理】

淬火加熱溫度（℃）：970；冷卻劑：空

回火加熱溫度（℃）：750；冷卻劑：空

【力學性能】

抗拉強度（σb/MPa）：≥490

屈服點（σs/MPa）：≥245

斷后伸長率（δ5/%）：≤22

斷面收縮率（ψ/%）：≥50

沖擊吸收功（Aku2/J）：≥71

沖擊韌性值αkv (J/cm2)：≥88(9)

布氏硬度（HBS100/3000）（退火或高溫回火狀態(tài)）：≤179

常溫下：許用拉應力（σw/MPa）：93 許用彎曲應力（σw/MPa）：112 許用剪應力（T/MPa）：56

主要特性

主要特性：此鋼與12CrMoV鋼相比，具有更高的炕氧化性及熱強性。此鋼的蠕變極限與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊后需除應力處理。

是高壓、超高壓、亞臨界電站鍋爐過熱器、集箱和主蒸氣導管廣泛采用的鋼種。580℃時仍具有高的熱強性和炕氧化性能，有較高的持久塑性。生產工藝較簡單，焊接性能良好，但對正火冷卻速度較敏感。580℃長期使用會產生由于磷等雜質元素在晶界處偏聚引起的第二類回火脆性。長期使用還會出現(xiàn)珠光體球化。

12Cr1MoV和12CrMoV有什么區(qū)別

12Cr1MoV，Cr：0.90～1.20。統(tǒng)一數(shù)字代號：A31132。執(zhí)行標準：GB/T 3077-1999

12CrMoV，  Cr：0.30～0.60。統(tǒng)一數(shù)字代號：A31122。執(zhí)行標準：GB/T 3077-1999

都是珠光體型耐熱鋼，在高溫長期使用時具有高的組織穩(wěn)定性和熱強性，12Cr1MoV與12CrMoV鋼相比，Cr含量要高一些，具有更高的炕氧化性及熱強性。蠕變極限與持久強度值很接近，并在持久拉伸的情況下具有更高的塑性；鋼的工藝性與焊接性良好，但焊前需預熱至300℃，焊后需除應力處理。

金屬材料分類

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鋼分級鋼有許多分類方法。常用的分類如下：:

1）根據(jù)化學成分，碳鋼可分為：低碳鋼（碳含量0.6％）;合金鋼可分為：低合金鋼（合金元素總含量10％）; 2）結構鋼根據(jù)用途（主要用于制造各種機械零件和工程部件），工具鋼（主要用于制造各種工具，測量工具和模具等），特殊性能鋼（特殊鋼）理化性能，可分為不銹鋼，耐熱鋼，耐磨鋼等）3）根據(jù)質量，普通碳鋼（P≤0.045％S≤0.05％），優(yōu)質碳鋼（P≤0.035％S≤0.035％），優(yōu)質碳素鋼（P≤0.025％S≤0.025％）

高質量碳素結構鋼的等級使用兩位數(shù)來表示鋼的平均碳含量的質量分數(shù)的分數(shù)。例如，20鋼的平均碳質量分數(shù)為0.2％。

鑄鋼主要用于制造形狀和強度復雜，延展性和韌性的零件。碳是影響鑄鋼性能的主要因素。隨著碳質量分數(shù)的增加，屈服強度和抗拉強度增加，抗拉強度增加的速度快于屈服強度，但當碳的質量分數(shù)大于0.45％時，屈服強度很少增加，而延展性和韌性顯著降低。

因此，生產中使用最多的是ZG230-450，ZG270-500和ZG310-570。

鑄鐵是碳 - 碳合金，碳質量分數(shù)大于2.11％，含有更多的元素，如Si，Mn，S和P.鑄鐵的生產工藝和生產設備簡單，價格低廉，具有很多優(yōu)良性能。性能和工藝性能，因此被廣泛使用，是工程中最常用的金屬材料之一。

鑄鐵可根據(jù)碳的形式分為白口鑄鐵，灰口鑄鐵和麻鑄鐵;根據(jù)鑄鐵中石墨的形態(tài)，可分為：灰口鑄鐵，可鍛鑄鐵，球墨鑄鐵，蠕墨鑄鐵。

布氏硬度（HB）通常在材料柔軟時使用，例如有色金屬，退火前后的鋼。

洛氏硬度（HRC）通常用于硬度較高的材料，例如熱處理后的硬度。 HRC和HB不能直接轉換，有必要檢查表格。