濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設(shè)備,木材烘干機,食品烘干機,滾筒烘干機,帶式干燥機

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采用真空干燥技術(shù)干燥家具坯料的企業(yè)還很少。調(diào)查中發(fā)現(xiàn)，隨著紅木家具市場競爭的加劇，一些企業(yè)很想采用一些新的木材干燥技術(shù)，縮短干燥周期，提升產(chǎn)品質(zhì)量，增加企業(yè)競爭力。但由于不清楚真空干燥對大多數(shù)進(jìn)口紅木板材的實際干燥效果，在一定程度上影響企業(yè)對該技術(shù)和相關(guān)設(shè)備的實際應(yīng)用。堆垛時應(yīng)在垛的最上端壓放混凝土塊，防止垛材表層變形，無混凝土塊時，可在垛的最上面放置2-3層質(zhì)量較差的板材代替。加熱系統(tǒng)，通電開啟熱泵，檢查熱泵機組制熱是否正常工作。調(diào)濕系統(tǒng)，檢查噴水的噴孔是否暢通均勻，進(jìn)排氣開關(guān)是否靈活可靠，關(guān)閉后是否嚴(yán)密。儀表，校對溫度傳感器和含水率傳感器等儀表，檢查其靈敏性和可靠性。

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使用真空法干燥紅木具有以下特點。

優(yōu)點：干燥周期短；不會形成干燥木材表面硬化；木材不變色。

缺點：干燥工藝不成熟，不能完全保證干燥質(zhì)量；干燥能耗較大；木材油性、韌性降低。

2.3 蠟煮法

蠟煮木材干燥技術(shù)，利用的是化學(xué)干燥，指利用有機或者無機化合物溶液或蒸汽化做干燥介質(zhì)，加熱和干燥木材。就是在制作家具的過程中，把蠟放在特定的容器中，將蠟煮溶，并保持一定的溫度，將開料之后的木材或毛坯家具浸入處于熔融狀態(tài)的蠟中，使其完全浸泡在蠟液里熬煮。木材在蠟液這種憎水性溶液中熬煮，由于石蠟液體的沸點比水的沸點高，木材可在高于100℃的溶液中加熱，并在沸騰的狀況下快速干燥。2、粘性物料進(jìn)入烘干機后，由于表面水分易蒸發(fā)，可減少粘結(jié)，有利于物料運動。這種干燥方法可降低木材的吸溫性，增強木材防腐性。中國的用蠟歷史有長達(dá)三千年余年之久，早在西晉時期，就出現(xiàn)了蠟工藝品、蠟封、蠟拋等應(yīng)用。據(jù)了解，用蠟處理家具在我國的家具制作中，已經(jīng)有很長的一段時間，煮蠟工藝大概起源于中國的明式家具。

木材烘干房

現(xiàn)在，國內(nèi)對木材真空干燥工藝基準(zhǔn)的研討還比較零星，缺少系統(tǒng)性，遠(yuǎn)不能滿意現(xiàn)在商場品種繁復(fù)鋸材的真空干燥需求。為此，如何快速擬定真空干燥工藝規(guī)程便成為研討的方向。木材烘干房依據(jù)真空干燥特色和工藝原理，挑選商場上20種常用的實木地板坯料進(jìn)行間歇真空干燥基準(zhǔn)快速編制辦法的研討。同時設(shè)備上的蒸汽發(fā)生裝置，可產(chǎn)生大量的常壓蒸汽，可根據(jù)干燥工藝的要求，適時將蒸汽送入干燥室內(nèi)，對木材進(jìn)行烘干。實驗標(biāo)明快速擬定的基準(zhǔn)是可行的，木材烘干房原理，有待在往后的生產(chǎn)性實驗中進(jìn)一步驗證和完善。相對濕度是影響木材干燥速度的重要因子。在溫度與氣流速度相同的情況下，相對濕度越高，介質(zhì)內(nèi)水蒸氣分壓越大，木材表面得水分越不易向介質(zhì)中蒸發(fā)，干燥速度越慢;相對濕度低時，表面水分蒸發(fā)快，表層含水率降低，含水率梯度增大，水分?jǐn)U散等增大，干燥速度快。但相對濕度過低，會造成開裂及蜂窩等干燥缺陷問題的發(fā)生甚至加重。