防腐鋼管是埋在地下的金屬體，要想延長使用壽命，對鋼鐵導(dǎo)管和鉛包鋁電纜，一般都在外側(cè)設(shè)防蝕層。作為鋼管的防蝕覆層材料，使用了各種具有絕緣性的瀝青、煤焦油漆、環(huán)氧瀝青、聚乙烯等，但由于使用環(huán)境的關(guān)系，經(jīng)過一段時間后難免老化。在實際的管道工程和使用環(huán)境的管道上，盡管小心翼翼地施工，但防蝕層不可能保證JUE對沒有缺陷。若防腐鋼管層存在缺陷，管道設(shè)置在陽極電位上，腐蝕電流則向缺陷部分集中，從理論上或?qū)嶋H經(jīng)驗上看它比LUO體鋼管更快的造成穿孔。實際判斷地下管道涂層的優(yōu)劣，是以測定管道對大地總的漏泄電阻，根據(jù)其大小來決定的，另外，測定設(shè)置有排流等電法保護(hù)的地下管道的對地電位時，一般按其沿管道的衰減狀態(tài)來決定。

3PE防腐鋼管生產(chǎn)中的主要控制點：

1、表面處理質(zhì)量；

2、涂裝溫度和環(huán)氧粉末固化時間。

3PE防腐鋼管主要質(zhì)量問題：

1、防腐層粘接失效；

2、焊縫處防腐層減薄；

3、氣泡。

3PE防腐鋼管一般由3層結(jié)構(gòu)組成：
第1層環(huán)氧粉末（FBE>100um）
層膠粘劑（AD）170250um
第三層聚乙烯（PE）2.53.7mm
3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。三層結(jié)構(gòu)的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學(xué)性能等，在石油管道行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關(guān)重要的，同樣材質(zhì)的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發(fā)生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。

當(dāng)時國內(nèi)3PE防腐鋼管首要運用的技術(shù)有環(huán)氧粉末防腐鋼管，聚乙烯防腐。三層聚乙烯防腐和二層聚乙烯防腐規(guī)劃：在鋼管表面靜電噴涂環(huán)氧粉末并側(cè)向盤繞粘接劑和側(cè)向盤繞聚乙烯防腐層,這樣連系三者優(yōu)良功用可以顯著前進(jìn)了防腐管道的整體質(zhì)量.具有耐化學(xué)腐蝕、耐陰極剝離、耐機(jī)械損壞功用的特征，且3PE防腐鋼管代價比較適中。在腐蝕介質(zhì)種類較多，如酸、堿、鹽、氧化劑及水蒸氣等的時分，防腐的涂料有必要具有化學(xué)慵懶、耐酸堿鹽腐蝕,涂膜應(yīng)規(guī)劃細(xì)密,防水滲透性好,附著力強(qiáng)、堅韌豐滿。腐螺旋鋼管適宜這類情況運用。當(dāng)時防腐管道的方法有表面面方法和內(nèi)襯方法。表面面防腐防腐層可制作8710防腐鋼管等，內(nèi)襯防腐方法首要有水泥砂漿防腐鋼管等。下面引見下無溶劑環(huán)氧涂料。

3PE防腐鋼管結(jié)構(gòu)組成包括：
熔結(jié)環(huán)氧粉末底層、聚合物膠粘劑中間層和聚乙烯面層，其中環(huán)氧粉末底層的作用是形成連續(xù)的涂膜，與鋼管表面粘結(jié)、固化而提供良好的附著力，并具有很好的耐化學(xué)品性和抗陰極剝離能力；聚合物膠粘劑的作用是在環(huán)氧粉末涂料膠化之前與之融合，并與外面的聚乙烯層粘結(jié)使三層成為一個整體，最外層一般選用中高密度聚乙烯(國外有的使用聚丙xi)，這樣三層防腐結(jié)構(gòu)綜合了環(huán)氧粉末的附著性、防腐性與聚乙烯層的耐候性、抗機(jī)械損傷性，彌補了各自的缺點，從而大大提高了涂層的使用壽命。