濰坊騰龍重工科技有限公司主營：木材烘干設(shè)備,木材烘干機(jī),食品烘干機(jī),滾筒烘干機(jī),帶式干燥機(jī)

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真空高溫烤箱出現(xiàn)設(shè)定溫度與箱內(nèi)溫度相差過大時：

出現(xiàn)原因：過于頻繁地開關(guān)箱門或者溫度傳感器損壞了

解決辦法是：先盡量減少開關(guān)箱門的次數(shù)或者更換溫度傳感器。

在傳統(tǒng)的干燥工藝中，為提高干燥速度，需升高外部溫度，加大溫差梯度，然而隨之容易產(chǎn)生物料外焦內(nèi)生的現(xiàn)象。一、木材微波干燥的特點(diǎn)木材屬于含水分比較高的物體，故用微波加熱讓其干燥是為理想的。但采用微波烘干脫水設(shè)備加熱時，不論物料形狀如何，熱量都能均勻滲透，并可產(chǎn)生膨化效果，利于粉碎。在微波作用下，物料的干燥速率趨于一致，加熱均勻。

對于烘干機(jī)企業(yè)內(nèi)部來說，微波蔬菜脫水烘干機(jī)的發(fā)展以技術(shù)改進(jìn)為主，但是在技術(shù)改進(jìn)也要有所為有所不為，技改中不能重復(fù)建設(shè)。常規(guī)的微波干燥設(shè)備采用蒸汽進(jìn)行加熱，需要從里到外進(jìn)行加熱，加熱速度慢需要耗費(fèi)大量的煤，而微波真空干燥設(shè)備采用的是電磁波加熱，無需傳熱媒介，直接加熱到物體內(nèi)部，升溫速度快。技術(shù)改造后要能提高烘干機(jī)企業(yè)快速反應(yīng)市場的能力。按專業(yè)化協(xié)作的原則選擇重點(diǎn)，加強(qiáng)優(yōu)勢部分，形成自己特色，使優(yōu)勢部分更優(yōu)勢、以擴(kuò)大產(chǎn)品市場占有率。

干燥機(jī)設(shè)備的進(jìn)風(fēng)管道和回風(fēng)管道上均有可調(diào)閥門，可根據(jù)木材的烘干工藝要求，隨時對進(jìn)風(fēng)量和回旋風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)。在風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口處還有可調(diào)補(bǔ)償，可以根據(jù)此調(diào)節(jié)烘干房內(nèi)風(fēng)壓及風(fēng)量的大小。騰龍重工干燥設(shè)備廠（山東·濰坊）是專業(yè)從事干燥(采暖)設(shè)備研究設(shè)計，開發(fā)生產(chǎn)和銷售服務(wù)的企業(yè)。在設(shè)備主體上配有蒸汽噴蒸調(diào)節(jié)閥門，根據(jù)木材干燥時的不同需求，適時調(diào)節(jié)蒸汽噴量。在設(shè)備主體下部還有助燃裝置，當(dāng)燃料由于各種原因，可以打開助燃閥門加大燃燒力度，達(dá)到每個干燥階段所需要的溫度。

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木材微波干燥設(shè)備概述微波木材快速干燥定型設(shè)備，是全新理念的高科技產(chǎn)品，它有效解決了木材在干燥過程中的難度大、干燥周期長、干燥不均及成材率低等主要問題，同時它具有防霉殺蟲等功率。而微波木材真空干燥設(shè)備是我公司專為木材深加工而研制開發(fā)的新型干燥設(shè)備，在研究中不斷地創(chuàng)新改造，設(shè)計制造了目前先進(jìn)且最節(jié)能的干燥設(shè)備，也為木材行業(yè)解決了干燥的難題。微波木材快速干燥定型設(shè)備廣泛應(yīng)用于木材、家具、木地板、古典家具、木制工藝品、木衣架、膠合板、人造板、刨花板、纖維板、細(xì)木工板、裝飾板、木片、木門、木線條、竹產(chǎn)品的干燥等行業(yè)的竹木材烘干，由于在常規(guī)干燥中，因變形、開裂、霉?fàn)€等原因造成大量的浪費(fèi)，而微波干燥機(jī)具有加熱均勻、干燥速度快、不走形、不開裂、防蛀防霉、產(chǎn)品質(zhì)量好，有利于連續(xù)化和自動化生產(chǎn)等一系列優(yōu)點(diǎn)。尤其對較厚的難以干燥硬策木材干燥，具有非常高的優(yōu)越性。木材微波干燥與眾不同的特點(diǎn)是熱量不是物體外表傳入，而是微波透過物料內(nèi)部被所含的水份和木材本身吸收直接加熱。由于物料的表面水份的蒸發(fā)，因此，物料內(nèi)部溫度高于表面。木材干燥機(jī)首先是使木材表面的水分蒸發(fā)，表層的含水率低于木材內(nèi)部，湖北木材烘干機(jī)，內(nèi)部的水分在含水率梯度的作用下向表層移動。使物料內(nèi)部形成向外的壓力差，加速了水份的表面遷移。微波干燥木材是以濕木材作為電介質(zhì)，在微波電磁場的作用下，引起濕木材中水分子的極化，由于電磁場的頻繁交變，引起水分子的劇烈運(yùn)動，摩擦產(chǎn)生熱量，從而使木材干燥。微波在被干燥木材內(nèi)部直接作用，叫做“透熱”。“透熱”所需要的時間與木材的厚度無關(guān)，而與電場強(qiáng)度、微波頻率以及木材的介電性質(zhì)有關(guān)。微波作用木材時，當(dāng)木材內(nèi)部的溫度高于100℃時，在木材中產(chǎn)生過量的水蒸汽壓力，加速了水分子的移動。所以微波干燥木材的速度大大高于對流干燥（自然干燥、蒸汽干燥、紅外干燥等）的速度。用微波干燥木材一般選用的微波頻率為2450兆赫，穿透深度50㎜，故完全能滿足一般經(jīng)加工完成的成品材。對于不同的產(chǎn)量大小及干燥要求，可選用不同形式的微波木材干燥設(shè)備,比如：柜式、隧道式、窯式、真空微波干燥。對于各種不同性質(zhì)的木材要選取合適的微波加熱速度，達(dá)到的工藝條件，可獲得的效益。設(shè)備特點(diǎn)1、木材自身整體生熱木材在微波能的作用下自身整體生熱，大大降低了木材內(nèi)外的溫度梯度及含水率梯度。水分由內(nèi)向外同時排出使木材的膨脹收縮第數(shù)基本一致，這樣木材在干燥過程中可避免變形、開裂等損失，提高木材成材率。2、定型改性效果好木材內(nèi)應(yīng)力，制成的木制品不會再出現(xiàn)變形、開裂、提高木制品的質(zhì)量。3、干燥速度最快、 生產(chǎn)率高 木材干燥過程是在不同真空條件下進(jìn)行的，工作溫度在50℃～60℃之間，木材內(nèi)部所含水份就會均勻地、連續(xù)地蒸發(fā)出來，干燥時間只是常規(guī)干燥時間的1/10，尤其對很難干燥的硬質(zhì)木材或較厚的板材，干燥效率更為突出；由實驗數(shù)據(jù)表明，28㎜的青剛木木板干燥速度比常用的對流干燥速度快20–30倍，木材水份從20%降至12%以下，只需3-4小時。4、干燥質(zhì)量好 應(yīng)用了真空技術(shù)，并采用了先進(jìn)的干燥工藝，使干燥后的木材變形小，無開裂等缺陷，這是常規(guī)干燥法無法比擬的優(yōu)點(diǎn)，并且干燥較徹底，最終含水量可達(dá)9～12%，由于微波同時作用木材的內(nèi)外各部份，發(fā)熱均勻，故經(jīng)微波處理的木材，干燥均勻徹底，提高產(chǎn)品質(zhì)量，表面不會板結(jié)、提高堅韌度、保證不會開裂、變形、變色、可校正彎曲度等。5、節(jié)能效果明顯因為工作溫度較低，且干燥時間短（一般干燥時間為3-4小時，木材的含水從20%干燥到12以下,木材的厚度為 2.8cm），肯定能滿足客戶的要求；該設(shè)備耗能大大降低微波干燥木材，可穿透木材內(nèi)部，使用木材中寄生的蟲卵很快殺滅，達(dá)到防蛀、防霉、延長保存期的作用，用遠(yuǎn)紅外線和蒸汽能源進(jìn)行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作為能源的利用率可達(dá)75%以上，比遠(yuǎn)紅外和蒸氣干燥能耗降低25%以上，兩者相結(jié)合，優(yōu)勢互補(bǔ)。6、 設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，操作方便利用微波可瞬間開關(guān)的原理，操作簡便，管理方便，減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力；7、 安全衛(wèi)生、環(huán)保微波處理木材無噪音、無污染、更不會產(chǎn)生“三廢”問題。設(shè)備結(jié)構(gòu)微波木材干燥設(shè)備主要由以下部份組成：總控制臺、微波真空干燥罐、真空系統(tǒng)、微波發(fā)射系統(tǒng)、溫控系統(tǒng)、排濕排熱系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)系統(tǒng)、安全保護(hù)裝置等。本設(shè)備可采用自動PLC控制系統(tǒng)或常規(guī)按鈕控制系統(tǒng)，可根據(jù)木材干燥規(guī)律，進(jìn)行微波功率的相應(yīng)調(diào)整或自動調(diào)整。設(shè)備用途及應(yīng)用對象微波木材快速干燥設(shè)備特別適用于各種木材初始含水率在50%以下，快速干燥到終含水率在12%（或10%）以下的木材處理，一般每立方用電在120-180度左右?！窀鞣N木材的快速均勻干燥●木材工藝品的微波真空低溫干燥●