結(jié)構(gòu)：

100型螺旋榨油機(jī)整機(jī)主要由三大部分組成：

1、主機(jī)體 2、傳動(dòng)液壓 3、電器控制

現(xiàn)分述如下：

1.主機(jī)體部分：它是由底板、立柱、上頇板、榨樘總成、接油盤(pán)、螺母等零件組成，是整機(jī)的主體，其中油料在榨樘總成內(nèi)，由油缸總成的作用力向上推進(jìn)，油從榨樘流油縫中流下，經(jīng)接油盤(pán)到儲(chǔ)油桶。

2.傳動(dòng)液壓部分:這是本機(jī)生產(chǎn)高油率的主要工作動(dòng)力源，它是由傳動(dòng)軸、蝸輪、蝸桿、齒輪泵、高壓泵、溢流閥、手控閥、油缸總成、管道接頭等零件組成。本機(jī)采用新型液壓泵站韓國(guó)三柱塞泵站，比國(guó)內(nèi)二柱塞泵相比，速度低，油壓力大，耐高溫，在油溫65度以上不加冷卻裝置，可持續(xù)工作。

3.電器控制部分:這是本機(jī)先進(jìn)所在，它由電機(jī)、電壓表、溫控調(diào)節(jié)表、壓力表、電源保險(xiǎn)等元件組成.

性能和特點(diǎn)： 
      1、本機(jī)體積小，占地面積少，易學(xué)、易懂、易操作，對(duì)操作者無(wú)特殊要求. 
      2、本機(jī)使用過(guò)程中，用電低，各種費(fèi)用少. 
      3、比石磨，節(jié)約電源50％. 
      4、本機(jī)屬于液壓機(jī)，壓力高、出油率高、油質(zhì)好。 
      5、本機(jī)采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，預(yù)熱溫度自控、液壓系統(tǒng)壓力自控。
      6、本機(jī)主要部件采用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)硅錳鋼材，配備數(shù)控精密車(chē)床和現(xiàn)代化高新技術(shù)相結(jié)合加工而成，整機(jī)性能良好.

操作規(guī)程：
開(kāi)機(jī)前注意事項(xiàng)：
     將油箱內(nèi)清除干凈，并加足液壓油.檢查各部位螺栓是否松動(dòng).檢查線(xiàn)路連接是否正確.
      1、每次榨油前預(yù)熱，預(yù)熱溫度：夏、秋為50度-70度，冬、春為70度-90度.預(yù)熱系統(tǒng)自動(dòng)控制，不必關(guān)閉溫度控制開(kāi)關(guān).
      2、握住上頂板扳手柄完全打開(kāi)：上頂板與工作位置成180度，給榨樘底部墊好墊子，把活塞下降到位，備用。
      3、每次榨油前空機(jī)運(yùn)行1-2次，如冬、春季液壓油變調(diào)，應(yīng)空機(jī)運(yùn)行5-10分鐘，使油變稀，便于操作。
      4、把已炒好的油料，排盡油煙，裝入榨樘。
      5、在榨樘油料上端墊好墊子，把隔料板放在榨樘上端面，平推入榨樘內(nèi)。如果油料少，可在開(kāi)機(jī)時(shí)將油料上升，使油料保持在上平面略低于榨樘上端面；否則，會(huì)合不上上頇板，提起手控閥手柄，開(kāi)機(jī)壓榨。
      6、本液壓機(jī)必須有專(zhuān)人操作，主機(jī)在升壓過(guò)程中不準(zhǔn)離人，壓力表達(dá)到55兆帕?xí)r主電機(jī)停止工作，否則應(yīng)立即關(guān)閉電源，檢查壓力表是否損壞、失靈，交流接觸器是否損壞，如有損壞應(yīng)立即更換，檢查無(wú)誤后再開(kāi)機(jī)使用。
      7、當(dāng)壓力表升到55兆帕?xí)r，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止，當(dāng)榨樘壓力下降到45兆帕?xí)r，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)啟，壓力表壓力再次回升，榨樘出油縫無(wú)油滲出，表示油已榨開(kāi)
      8、關(guān)機(jī)，握住手控閥手柄下壓手控閥閥芯，使榨樘下降至跟上頂10毫米，提起手控閥手柄，打開(kāi)上頇板。
      9、開(kāi)機(jī)，油料餅上升，活塞頇板高出榨樘上端面5毫米左右，關(guān)機(jī)，拿下隔料板和上墊子，取出油料。
      10、壓下手柄，活塞下降，準(zhǔn)備第二次壓榨。

螺旋榨油機(jī)參數(shù)

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