曲阜文軒機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：釀酒設(shè)備,不銹鋼儲(chǔ)存罐,對(duì)輥粉碎機(jī),大曲粉碎機(jī),釀酒配套設(shè)備

煮酒設(shè)備哪種好

煮酒設(shè)備哪種好

以白酒設(shè)備為例，木質(zhì)和磚混是古老的傳統(tǒng)煮酒設(shè)備，因?yàn)槁┢?，體積大、不易遷移、出酒率低等原因已經(jīng)被淘汰。而錫質(zhì)釀酒設(shè)備又由于價(jià)格昂貴，難于普及。所以現(xiàn)在市面上流行的釀酒設(shè)備大多為鋁質(zhì)設(shè)備和不銹鋼設(shè)備。

那么究竟是鋁質(zhì)的煮酒設(shè)備好些還是不銹鋼的好些呢？答案是各有各的好處，沒(méi)有好的，只有最適合的，依據(jù)你情況而定。

鋁質(zhì)煮酒設(shè)備仍然占據(jù)市場(chǎng)大部分份額，鋁密度小，因此鋁質(zhì)釀酒設(shè)備通常很輕，易于搬運(yùn)。鋁導(dǎo)熱性能好，因此鋁質(zhì)釀酒設(shè)備的熱效率很高，節(jié)省燃料，并且出酒快，出酒率高。因此鋁質(zhì)煮酒設(shè)備要相對(duì)易被消費(fèi)者認(rèn)可。生料釀酒是要把糧食粉碎，直接加水、加酒曲攪拌均勻、發(fā)酵、發(fā)酵完畢后，采用電加熱煮酒設(shè)備蒸餾，便可得到純凈的白酒。但因鋁材在焊接時(shí)會(huì)留下較為明顯的焊道，所以鋁質(zhì)釀酒設(shè)備一般看起來(lái)略顯粗糙一些，且由于鋁的光澤度不高，使得鋁質(zhì)釀酒設(shè)備整體的美觀度降低。

業(yè)界中流傳著一種說(shuō)法：鋁對(duì)人體有害，所以鋁質(zhì)煮酒設(shè)備也對(duì)身體有害。

其實(shí)這種說(shuō)法是經(jīng)不起推敲的。

一、對(duì)人體有害的不是鋁，而是鋁離子，而只有在酸性條件下，鋁才轉(zhuǎn)變成為鋁離子，整個(gè)白酒蒸餾過(guò)程可以說(shuō)是中性環(huán)境。

第二，鋁在常溫常態(tài)下，易被空氣氧化在其表面形成致密的三氧化二鋁薄膜，由于三氧化二鋁性質(zhì)極其穩(wěn)定，能夠阻止外界與鋁的進(jìn)一步化學(xué)反應(yīng)。

另外，三氧化二鋁還是“有名”的耐火材料，能夠承受幾千度高溫，而白酒蒸餾過(guò)程由于水的存在酒醅液只能達(dá)到100度。所以鋁質(zhì)煮酒設(shè)備有害身體的說(shuō)法是站不住腳的。

另一個(gè)在煮酒設(shè)備市場(chǎng)中大唱主角的是不銹鋼釀酒設(shè)備。不銹鋼釀酒設(shè)備光澤度高，堅(jiān)硬耐磨，拋光之后幾乎無(wú)焊道，漂亮美觀，因此深受消費(fèi)者青睞。但是不銹鋼煮酒設(shè)備的缺點(diǎn)不容忽視，首先表現(xiàn)在性能方面。決定出酒速度的是加熱的功率以及冷卻器的冷卻效果，加熱功率大出酒速度快，但同時(shí)冷卻器也要能夠跟得上出酒的速度。不銹鋼的導(dǎo)熱性極差，明顯較鋁差一個(gè)檔次，因此出酒率低，耗費(fèi)燃料。

煮酒設(shè)備

那么煮酒設(shè)備和鋁材白酒釀酒設(shè)備到底有什么區(qū)別呢?

一、白酒釀酒設(shè)備

1、釀酒設(shè)備光澤度高。

2、堅(jiān)硬耐磨，耐腐蝕性能好,耐高溫氧化及強(qiáng)度高，經(jīng)久耐用。

3、成品幾乎無(wú)焊道，漂亮美觀。

4、使用壽命長(zhǎng)，唐三鏡設(shè)備可以用到8-10年。

二、鋁材白酒煮酒設(shè)備

1、鋁密度小，因此鋁質(zhì)釀酒設(shè)備通常會(huì)很輕，易于搬運(yùn)。

2、鋁材成本低，因此鋁質(zhì)釀酒設(shè)備價(jià)格要相對(duì)便宜一些。

3、鋁材在焊接時(shí)會(huì)留下較為明顯的焊道，所以鋁質(zhì)釀酒設(shè)備一般看起來(lái)略顯粗糙，且鋁的光澤度不高，使得鋁質(zhì)釀酒設(shè)備整體的美觀度大大降低。

4、鋁材設(shè)備的使用壽命短，鋁材設(shè)備的壽命大概在3-4年。

5、在使用過(guò)程中容易氧化，影響外觀。

看這里！帶您了解煮酒設(shè)備的拋光處理內(nèi)容

煮酒設(shè)備在使用時(shí)其特點(diǎn)就是不生銹，其實(shí)其不生銹也是相對(duì)的，若長(zhǎng)時(shí)間受外界環(huán)境的影響和一些人們因素，其表面也會(huì)被氧化，從而造成設(shè)備的生銹影響正常使用，因此為了使其能夠更好的為我們服務(wù)，我們需要對(duì)其進(jìn)行拋光處理。

煮酒設(shè)備的表面拋光步驟：

1、粗磨，用600#的砂帶在三面上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。注意在拋光過(guò)程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。冷卻器裝置，加大的冷卻面積，提高了冷卻效果，而良好的密封性使得酒蒸汽不外露，保證了產(chǎn)量。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中！