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鋼管幾何尺寸相對壁厚不均的影響

鋼管壁愈厚，具有較小的相對壁厚不均的鋼管數量所占的比例愈高，也就是說相對壁厚不均減小，但壁厚不均增加。根據統(tǒng)計數據得出，當壁厚在9毫米以上時，在140機組上生產的鋼管，全部鋼管的壁厚不均和小于0.15，而在114機組上相對壁不均小于0.15的鋼管所占比例也達到85%。這是因為雖然壁厚不均增加，但除以壁厚的相對值卻下降。

鋼管的質量需要通過哪些檢測？

鋼管的質量要想過關，需通過以下的一些檢測，這樣質量才能有保證，從而避免在使用過程中一些不必要的問題出現(xiàn)。

1.化學成分分析?？刹捎脙x器分析法和化學分析法。用于化學分析的試樣分熔煉試樣、錠鉆屑試樣、管材試樣。熔煉試樣一般采用儀器分析法、管材成品試樣采用化學分析法和一起分析法。

2.尺寸和外形檢測。檢查內容主要包括壁厚、外徑、長度、彎曲度、橢圓度、端口坡度及鈍邊角度和異形鋼管橫截面形狀等。

3.表面質量檢測。人工肉眼檢查和無損探傷檢查，無損檢測的方法有很多，如超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、電磁超聲波探傷和滲透探傷等。每種方法各有優(yōu)缺點。適合檢測鋼管表面或者近表面：渦流探傷、磁粉探傷、漏磁探傷、滲透探傷。其中滲透探傷僅限于鋼管表面開口缺陷的檢查；磁粉探傷、漏磁探傷、渦流探傷只限于鐵磁性材料檢查。渦流探傷對點狀缺陷比較敏感，其他探傷對裂紋敏感。而超聲波探傷對對鋼管表面檢測反應比較迅速，對鋼管內部定性分析尚存在一定的困難，并且超聲波檢查還受到鋼管的形狀和晶粒度的限制。

4.化學性能檢測。在常溫或一定溫度下的力學性能實驗，液壓試驗和腐蝕試驗。

5.工藝性能試驗。包括壓扁實驗、環(huán)拉實驗、擴口和卷邊實驗、彎曲實驗。

6.金相分析。包括低倍和高倍檢查。

7.石油專用管螺紋參數檢測。包括接箍紋檢測、管體螺紋檢測以及管體與接箍擰緊后的檢測。

鋼管成為空氣冷卻式冷凝器不可缺少的一部分

1.自然對流冷卻冷凝器

（1）組成：鋼管和鍍銅的鋼絲。

（2）特點：無風機、節(jié)省了電耗，噪聲小，傳熱系數低。

2.強制對流冷卻冷凝器

（1）組成：鋼管、肋片和軸流風機。

（2）特點：電能消耗多，噪聲大，傳熱系數高。

應用對象：

常應用于冰箱、冷柜、小型空調器、冷場車、汽車空調等一些小型制冷裝置中。

優(yōu)點：不需水，安裝簡單，可置于屋面；傳熱系數小，受環(huán)境溫度影響大，惡化環(huán)境，除塵困難。

限制：僅用于氟利昂制冷機中。

分類：據空氣的流動情況，可分為自然對流冷卻冷凝器和強制對流冷卻冷凝器。