山東豪行金屬材料有限公司主營(yíng)：無(wú)縫鋼管,精密鋼管,冷拔管,異型管,耐磨板

冷拔鋼管的基本工序

(1)管料供給，所用管料為熱軋成品管或半成品管、擠壓管以及焊接管;

(2)管料準(zhǔn)備，包括檢查、打捆、酸洗、清洗、沖洗、中和、烘干、涂潤(rùn)滑劑等;

(3)冷加工(冷軋或冷拔);

(4)成品精整包括成品熱處理、矯直、取樣、切頭尾、檢查(人工檢查和各種探傷)、水壓試驗(yàn)、涂油、包裝、入庫(kù)等。不同的產(chǎn)品精整內(nèi)容有所差異。

冷加工管機(jī)組生產(chǎn)特點(diǎn)是管料從投入到加工成成品通常要經(jīng)過(guò)多次冷變形并產(chǎn)生加工硬化，因而整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程由多個(gè)準(zhǔn)備工序和變形工序組成，且具有往復(fù)循環(huán)的特點(diǎn)，因而工序多，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、金屬消耗較大，生產(chǎn)效率較低，一般生產(chǎn)規(guī)模均不大。 在機(jī)組中同時(shí)配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點(diǎn)，特別是對(duì)生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。

冷拔鋼管切割時(shí)的注意事項(xiàng)

冷拔鋼管是鋼管中的一種主要的類型，也是比較重要的一種的類型，在建筑行業(yè)中的其他方面中都是有著比較重要的作用的。在冷拔鋼管的切割的時(shí)候注意的事項(xiàng)是比較多的，但是切割是多發(fā)生在工地之中的，所以說(shuō)的話切割也是被廣泛廣泛的操作的，其實(shí)切割也是要注意相關(guān)的方法的，具體為：

1、切斷的位置，要配合施工圖及現(xiàn)場(chǎng)的狀況，用米尺或其它測(cè)定工具，畫出確定位置并標(biāo)示切斷線。

2、切斷時(shí)，請(qǐng)用虎鉗等冷拔鋼管固定器具，確實(shí)固定后再行切割。

3、要切斷的地方，請(qǐng)用抹布或柔軟的布類將冷拔鋼管表面的油、雜物或泥土完全擦拭干凈。

冷拔鋼管塑性設(shè)計(jì)方法在動(dòng)載荷情況下，通常是按許用應(yīng)力不小于動(dòng)載荷再乘以許用應(yīng)力的安全系數(shù)的方法進(jìn)行許用應(yīng)力的計(jì)算。在一個(gè)軸受彎曲的情況下，可用公式a=W動(dòng)/W許進(jìn)行計(jì)算。用塑性方法代替彈性方法計(jì)算強(qiáng)度，可以提高構(gòu)件的承載能力14%。

冷拔鋼管和普通無(wú)縫管的區(qū)別

1、一般普通無(wú)縫鋼管主要特點(diǎn)是無(wú)焊接縫，可承受較大的壓力。產(chǎn)品可以是很粗糙的鑄態(tài)或冷撥件。

2、冷拔鋼管是近幾年出現(xiàn)的產(chǎn)品，主要是內(nèi)孔、外壁尺寸有嚴(yán)格的公差及粗糙度。

冷拔鋼管酸洗是把載體用 6mol/L 鹽酸浸煮 2h 或濃鹽酸加熱浸煮30分，過(guò)濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

對(duì)精密無(wú)縫鋼管表面進(jìn)行除油、除銹，以便進(jìn)行下道工序處理做準(zhǔn)備。在生產(chǎn)過(guò)程中，酸洗過(guò)程就是為了去除表面氧化皮，后經(jīng)過(guò)潤(rùn)滑處理，再進(jìn)行拔制深加工。

冷拔鋼管如果不酸洗、表面可能有氧化物和油污，磷化液核能無(wú)法將它們除去，磷化質(zhì)量會(huì)降低。