鄭州市富源德機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：糧油加工設(shè)備、礦山設(shè)備、環(huán)保設(shè)備

螺旋榨油機(jī)同時(shí)具備自動(dòng)控制加熱、榨油、過(guò)濾等多種功能，可在壓榨前對(duì)菜籽榨油機(jī)的進(jìn)行加熱升溫，提高出油率，同時(shí)在壓榨過(guò)程中對(duì)毛油及時(shí)進(jìn)行過(guò)濾。可壓榨：菜籽、棉籽、大豆、花生、籽、棕櫚、椰殼、橄欖果、蓖麻、蘇籽、芝麻、葵花籽、米糠、玉米胚芽、核桃、杏仁、月見(jiàn)草、茶籽、松籽、動(dòng)物肉皮，白土等一切油料作物。菜籽榨油機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是，單機(jī)用電非常少，占地只有幾平米，且可與電腦控制器相連，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)的自動(dòng)化。而且該種榨油機(jī)繼續(xù)保持了水壓榨油機(jī)的構(gòu)造簡(jiǎn)單，使用壽命長(zhǎng)的優(yōu)點(diǎn)。全自動(dòng)螺旋榨油機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，經(jīng)過(guò)處理好的菜籽從料斗進(jìn)入。由榨螺旋轉(zhuǎn)使料胚不斷向里推進(jìn)，進(jìn)行壓榨。由于料胚在榨油機(jī)的內(nèi)是在運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下進(jìn)行的，在高壓的條件下。

溢流閥壓力調(diào)定為5Mpa，油缸活塞桿退位后，高壓閥轉(zhuǎn)至中位，電機(jī)斷電。將郵箱內(nèi)清楚干凈，并加足46#、68#液壓油即可。檢查各部位螺栓是否松動(dòng)。檢查線路接線是否正確，并接通地線。接通電源后，將自動(dòng)溫控開(kāi)關(guān)升至到70度左右，先將料筒內(nèi)下孔板上面放好墊子，再將炒好的油料加入料筒內(nèi)，加滿后再放墊子，放上隔料板，合上活動(dòng)上頂后，開(kāi)始?jí)赫ィ瑢Q向閥放置上升位置，約6-10分鐘，即可完成。等壓力表指針聲道50兆帕紅針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)停止，待料筒內(nèi)少量油滲出時(shí)壓力表指針降到46兆帕綠針時(shí)，電器控制系統(tǒng)自動(dòng)開(kāi)始，壓力再次回升，料筒無(wú)油滲出，油已出凈，即可卸荷。卸壓，握住換向閥手柄將其緩慢放置下降位置。

(二) 工作原理

動(dòng)力減速后傳給主軸，裝在主軸上的榨螺隨著旋轉(zhuǎn)，將螺紋間的油料不斷地 向前推進(jìn)，由于榨膛與榨螺間的空間逐漸縮小，油料的密度增加，因而壓力逐漸增大。在壓榨過(guò)程中，由于該機(jī)系自動(dòng)力日熱，經(jīng)自動(dòng)控溫裝置，增加機(jī)體主機(jī)溫度，從而減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，機(jī)體的磨損，省工、省電、省時(shí)，在油料顆粒之間，油料與零件之間發(fā)生磨擦，產(chǎn)生了熱量。這樣就構(gòu)成了榨油工藝的壓力、熱量?jī)纱笠兀茐挠土系慕M織細(xì)胞，油從油線中溢出，餅則從出餅頭與出餅口間被推出。 當(dāng)溢出的油通過(guò)油盤(pán)流入濾油桶上面時(shí)，真空泵把桶內(nèi)空氣抽出。桶內(nèi)形成負(fù)壓，油就通過(guò)濾布，被抽進(jìn)桶內(nèi)，而油渣就被隔離在濾布上面，這時(shí)得到的是純正的油液。

、子柄、鎖緊螺母等組成。

5、真空濾油部分由真空泵、濾油桶管路等裝配組成。

多功能榨油機(jī)對(duì)各種油料的壓榨方法：

1、花生仁:炒籽前將花生仁浸濕一遍，炒籽過(guò)程中還應(yīng)適量加入水份， 使仁保持良好的柔軟性和充足的水分，將仁炒到八成熟，用手捏仁達(dá)到仁、皮分離，仁成兩瓣即可入榨，餅厚O.7mm，餅呈長(zhǎng)條狀。出油順暢。

2、棉籽仁:入榨前將油料炒至淡黃色，溫度120一130度， 餅厚1-1.5mm (南方、北方的含水分不一，適當(dāng)掌握水分)。

 

、大豆:入榨前炒至爆裂可食，溫度120-130度，餅厚O.7mm。一遍榨干，但一遍榨干的餅料過(guò)焦，使其損失很大。一般采用兩遍榨干的工藝處理方法。將大豆炒至六、七成熟，入榨溫度80-100°C，水份5-6 ，遍餅厚1.52mm，第二遍餅厚O.7mm，餅為長(zhǎng)條形狀，出油率高、處理量多。