湖北天匯緣建設(shè)工程有限公司主營(yíng)：不銹鋼焊接風(fēng)管,折彎壁板風(fēng)管,風(fēng)閥,風(fēng)管工程,通風(fēng)管道加工
全面排風(fēng)一般是在外墻上安裝一定數(shù)量的排風(fēng)扇

局部排風(fēng)為了防止有害氣體、蒸氣和粉塵在車間內(nèi)散布，主要采用局部排風(fēng)系統(tǒng)從發(fā)生源處直接排出室外。局部排風(fēng)系統(tǒng)由局部排風(fēng)罩(吸塵罩)、通風(fēng)管道，通風(fēng)機(jī)、粉塵或有害氣體凈化設(shè)備和排風(fēng)裝置等組成。

局部排風(fēng)罩(吸塵罩)是局部排風(fēng)系統(tǒng)中的關(guān)鍵部件。排風(fēng)柜是常見的一種部分密閉的排風(fēng)裝置。當(dāng)產(chǎn)生的有害氣體、蒸氣或粉塵的工件較大而不能在排風(fēng)柜內(nèi)進(jìn)行加工時(shí)，可采用一面敞開，其余面密閉的側(cè)方排風(fēng)罩，或各方均不能密閉的側(cè)方排風(fēng)罩，或上部排風(fēng)的傘形罩，有單側(cè)排風(fēng)(槽寬<=0.7m時(shí))、雙側(cè)排風(fēng)(槽寬>0.7m時(shí))和吹吸式槽邊排風(fēng)(槽寬>=2.0m時(shí))各種形式。吸氣口的排風(fēng)量應(yīng)大于送風(fēng)射流流量。

為了獲得良好的局部排出粉塵、有害氣體或蒸氣的效果，無(wú)論使用哪種排風(fēng)罩，均應(yīng)考慮下列幾點(diǎn)要求：①應(yīng)將有害物質(zhì)發(fā)生源盡可能地密閉，排風(fēng)罩應(yīng)盡可能靠近有害物質(zhì)發(fā)生源;②排風(fēng)罩或吸塵罩的吸氣方向應(yīng)盡可能與有害物質(zhì)逸出的方向一致;③排風(fēng)罩的布置應(yīng)使污染空氣不致流經(jīng)工人的呼吸帶;④排風(fēng)裝置不應(yīng)設(shè)在門窗附近，以免室外進(jìn)入的氣流干擾排風(fēng)效果;⑤排風(fēng)罩罩口要有一定的控制風(fēng)速。在距離罩口遠(yuǎn)的有害物散發(fā)點(diǎn)(即控制點(diǎn))上造成適當(dāng)?shù)目諝饬鲃?dòng)，從而把有害物吸入罩內(nèi)?？刂泣c(diǎn)的空氣流動(dòng)速度稱為控制風(fēng)速(也稱吸入速度)。即該速度應(yīng)大于有害物向外逸散的速度和防止橫向氣流干擾的速度，才能有效地將有害物質(zhì)抽吸至密閉設(shè)備內(nèi)。如當(dāng)采用側(cè)方排風(fēng)罩，有害物質(zhì)的逸散情況時(shí)，不僅要將離罩口較近的a處的有害物質(zhì)控制住，還必須將較遠(yuǎn)點(diǎn)的b處的有害物質(zhì)控制住，其控制風(fēng)速應(yīng)為Vx，才能收到良好的排風(fēng)效果?？刂骑L(fēng)速的大小應(yīng)與毒物毒性大小、粉塵粒徑大小有關(guān)，一般毒物控制風(fēng)速為0.7—1.0m/s，粉塵控制風(fēng)速為1-1.5m/s。

通風(fēng)管道在生活中一些基本優(yōu)點(diǎn)有哪些呢

通風(fēng)管道在生活中一些基本優(yōu)點(diǎn)有哪些呢

防火性能好：目前普遍存在的問題是成品風(fēng)管的燃燒性能和耐火性能沒有經(jīng)過國(guó)家相關(guān)部門的檢測(cè)，部分風(fēng)管材料的燃燒性能和壁厚不符合要求。

造價(jià)低：通風(fēng)道與傳統(tǒng)磚砌通風(fēng)道相比，可節(jié)省約40%的工程造價(jià)

重量輕、強(qiáng)度高：與傳統(tǒng)的磚風(fēng)道相比，菱鎂礦風(fēng)道重量輕、強(qiáng)度高，可大大減輕建筑物的負(fù)荷。

4柔性設(shè)計(jì)：通風(fēng)管道可根據(jù)預(yù)留孔的大小隨時(shí)調(diào)整管道尺寸。

獨(dú)特設(shè)計(jì)：排煙止回閥與防火隔離門位于通風(fēng)管道的開口處，可有效防止異味及串火

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單：室內(nèi)空間增大，氣密性好，煙不返，氣味不返，室內(nèi)環(huán)境可大大改善

風(fēng)管生產(chǎn)的質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)根據(jù)材料、系統(tǒng)等級(jí)和使用地點(diǎn)進(jìn)行，包括風(fēng)管的材料、規(guī)格、強(qiáng)度、密封性和外觀質(zhì)量。

風(fēng)管產(chǎn)品質(zhì)量驗(yàn)收按照設(shè)計(jì)圖紙和本規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行。采購(gòu)的管道選擇用于項(xiàng)目還必須提供相應(yīng)的產(chǎn)品認(rèn)證文件或驗(yàn)證強(qiáng)度和嚴(yán)謹(jǐn)性。可以使用。

通風(fēng)管道規(guī)范驗(yàn)收，風(fēng)管以外徑為準(zhǔn)，以通風(fēng)道為準(zhǔn)。圓形管道應(yīng)優(yōu)先于基本系列。

風(fēng)管系統(tǒng)按系統(tǒng)壓力分為三類，其分類應(yīng)滿足表1-2的要求。

風(fēng)管的密封應(yīng)以板連接的密封為基礎(chǔ)。可采用密封膠嵌縫等方法進(jìn)行密封。密封膠的性能應(yīng)滿足使用環(huán)境的要求。密封面應(yīng)設(shè)置在風(fēng)道正壓側(cè)。

通風(fēng)管道大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備制成

風(fēng)管安裝加工是將法蘭的槽口套插在風(fēng)管管板的端頭，用膠粘劑粘接。如果其間沒有過盈量，槽口和風(fēng)管端面插入時(shí)會(huì)有一定的間隙，使其無(wú)法粘為一體。

通風(fēng)管道大部分都是由風(fēng)管加工設(shè)備制成，它主要起到了使空氣流通，降低有害氣體濃度的作用，但是由于各種各樣的原因，可能導(dǎo)致加工出來的風(fēng)管有問題。

加工材料未達(dá)標(biāo)

a表現(xiàn)：板材表面不平整，厚度不均勻，有明顯的壓痕、裂紋、砂眼、結(jié)疤和銹蝕等情況;風(fēng)管平面下沉，側(cè)面向外凸起，有明顯的變形。

b影響：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)風(fēng)管漏風(fēng)，空調(diào)負(fù)荷增加，同時(shí)風(fēng)壽命和性能被影響。

c原因：材料不合格，不能滿足制作風(fēng)管的需求。

d措施：在使用風(fēng)管加工設(shè)備制作風(fēng)管前，要先檢查材料出廠合格證書和材料質(zhì)量證明還有外觀厚度等，保證材料是可用的。

風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)

a表現(xiàn)：矩形風(fēng)管兩相對(duì)平面、兩端面不平行;折角不平直;對(duì)角線不相等;咬口不嚴(yán)。

b影響：會(huì)使風(fēng)管連接受力不均勻，安裝后的風(fēng)管不平直，法蘭盤墊片不嚴(yán)密，系統(tǒng)漏風(fēng)，造成空調(diào)負(fù)荷損失，并且縮短使用壽命。

c原因：板下料放樣不準(zhǔn)確;風(fēng)管兩兩平行，相對(duì)面的板料長(zhǎng)度和寬度不相等。

d措施：展開下料時(shí)，應(yīng)對(duì)板料嚴(yán)格角方，對(duì)每片板料的長(zhǎng)度、寬度以及檢驗(yàn)對(duì)角線，使它們的偏差控制在允許范圍內(nèi);下料后的板料，應(yīng)將風(fēng)管相對(duì)面的兩片板料重合檢驗(yàn)尺寸準(zhǔn)確性。

通風(fēng)管道生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到加工材料不達(dá)標(biāo)以及風(fēng)管翹角及彎頭角度不準(zhǔn)的現(xiàn)象，所以要想生產(chǎn)出來的風(fēng)管實(shí)用耐用高質(zhì)量，就必須在風(fēng)管加工設(shè)備操作前后做好充足的事前和操作準(zhǔn)備，保證萬(wàn)無(wú)一失，減少不必要的損失。