曲阜文軒機械設備有限公司主營：釀酒設備,不銹鋼儲存罐,對輥粉碎機,大曲粉碎機,釀酒配套設備

打茬機的構(gòu)造構(gòu)成

打茬機的構(gòu)造構(gòu)成 

1.關鍵由機架、風機、傳送帶和先后聯(lián)接于傳送帶上的攪籠、打料棍、翻料棍、下料設備、進料管構(gòu)成. 

2.風機固定不動在傳送帶側(cè)web端機架上并少設定為三臺，上述的下料設備自下料桶和固接于下料桶下邊的下料輥構(gòu)成，上述的打茬機機架上下設高過傳送帶輸送機兩側(cè)的隔板。 

3.應用時，酒茬在傳送帶上根據(jù)，在粉碎和拌和的另外風機工作中，快速降熱，水冷卻后的酒茬在下料設備中與酒曲全自動混和勻稱。 

4.發(fā)明專利自動式打茬機提升了水冷卻實際效果、減少了功率，處理了目前機器設備自積阻塞狀況，并保持了酒茬和酒曲的全自動混和。

立式移動打茬機的生產(chǎn)安全應用說明

立式移動打茬機的生產(chǎn)安全應用說明：

一、機器設備前要主要查驗打茬機各部位，零件是不是有松脫狀況，如發(fā)現(xiàn)，需調(diào)整側(cè)后方可機器設備。

二、機器設備時，打茬機跑車轱轆與鋼軌院子以打茬機與運動軌跡往返奔波時應是標準。

三、打茬機出產(chǎn)掘進工作面為2.4*14m，每車次加料量為1500—2000kg。

四、打茬機機器設備結(jié)束后，務必先開展試工作中五分鐘上下，查驗各部位是不是有雜聲狀況展現(xiàn)，如發(fā)現(xiàn)雜聲應停車維修，待試工作中一切正常后，即可投入一切正常出產(chǎn)應用。

五、打茬機應用全過程中，應經(jīng)常留意有沒有反?，F(xiàn)象聲響，晃動是不是增加，如發(fā)現(xiàn)雜聲應立即停車維修。

六、打茬機投入應用后，應定時執(zhí)行查驗地腳螺栓有沒有松脫，零部件有沒有毀壞，如發(fā)現(xiàn)應依據(jù)詳細情況維修或更換零部件。

七、在應用全過程中，滴油部位應定時執(zhí)行滴油，一般每三個月注無鹽黃油一次，以保證打茬機各傳動系統(tǒng)不談潤化一切正常，降低損壞。

八、打茬機若長期性停止使用從頭開始投入出產(chǎn)應用時，要從頭開始開展查驗，并根據(jù)試運行工作中一切正常后再投入出產(chǎn)應用。

打茬機工藝流程

打茬機生產(chǎn)流程苞米→泡糧→初蒸→悶水→復蒸→攤晾下曲→培菌糖化→配糟入窖→發(fā)醇→分餾→制成品打茬機蒸糧工藝流程

(1)泡糧純谷物制酒設備打茬機哪家強泡糧時要先水后糧。先放人90℃左右的開水(糧水占比約為1：

(2)打茬機加上糧拌和。泡水溫度為73～74℃，高于70℃。

泡糧時間：冬天3～4鐘頭，夏天1～1.5鐘頭。放泡水后至人甑的干發(fā)時間要務求減少，有標準的能夠減少至10鐘頭之內(nèi)。泡糧后讓其滴干，隔日早上上甑前用涼水浸洗，去除酸水，滴干后裝甑。

(3)打茬機初蒸(別名干蒸)撮糧人甑至圓氣的時間宜短，一般不超出50分鐘，從圓汽具有滲悶水止的初蒸時間維持2～2.5鐘頭。初蒸的目地是苞米顆粒物遇熱，吸水能力強，減少煮糧時間，木薯淀粉外流。

(4)打茬機悶水(或稱悶糧)悶水份2次摻入：次從甑面摻入，時間為6～10分鐘，不必太慢，使摻水后甑面溫度達72～73℃，不超出75℃，高于70℃，水流量摻到距第二次必須摻到的水位15～20公分為宜；輥式破碎機

抽濾重力鑄造磨輥均做動平衡機，運行穩(wěn)定，應用長壽命。第二次用70℃冷卻器水從甑底摻入，摻水時甑面溫度比底層高，摻水時間為20～30分鐘。