釬焊是包括熱能傳遞 、元素擴散、化學冶金反應 、釬焊基體材料組織及晶粒變化等一系列化學 、物理現(xiàn)象的綜合過程。而影響硬質(zhì)合金與鋼釬焊接頭
性能的因素很多，主要包括 ：
1、釬焊溫度；
2、保溫時間；
3、加熱速度；
4、冷卻速度；
5、焊縫寬度；
6、釬料的選擇；
7、釬劑的選擇；
8、補償片的使用。

硬質(zhì)合金脫焊的原因比較復雜，其主要因素有釬料、釬劑、釬焊工藝等。
釬焊時所用焊料的強度達不到工作要求或釬料對硬質(zhì)合金的潤濕性差，會直接導致工具脫焊。
釬焊時因釬劑選擇不適當會發(fā)生脫焊。
釬焊溫度過高或過低而產(chǎn)生脫焊。

釬焊加熱過程的主要作用在于保證必要的溫度場，確保配合適當?shù)哪覆呐c釬料、釬劑或氣體介質(zhì)之間進行必要的物理化學過程，從而獲得優(yōu)良的釬焊接頭。

硬質(zhì)合金的釬焊性主要取決于組成成分，可以分為以下幾大類：1、鎢鈷類；2、鎢鈦鈷類；3、鎢鈦鉭（鈮）鈷類；4、碳化鈦基硬質(zhì)合金；5、鋼結硬質(zhì)合金；6、涂層硬質(zhì)合金；7、鑄造碳化鎢。