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液壓打樁設備動力頭設計

一般的液壓動力頭能實現(xiàn)主運動和進給運動，并且有自動工件循環(huán)的動力部件。比較簡單的一個變速傳動機構，形式多種多樣，基本原理就是電機帶動一個齒輪變速機構，可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導軌，可以小范圍的直線運動。而液壓打樁機采用的液壓動力頭其核心技術是全液壓動力頭，動力采用三相異步電動機驅動軸向柱塞液壓泵實現(xiàn)，液壓泵輸出的高壓油通過控制閥流向各工作裝置，驅動各個工作裝置工作。

全液壓動力頭與傳統(tǒng)動力頭相比的優(yōu)點：

1、輸出扭矩大，可有效的鉆進卵石層、強風化巖層和較硬的地質層，大大拓展了液壓打樁設備的施工范圍。

2、動力頭可帶載啟動。在鉆孔、打樁的過程中如果動力頭因意外情況停轉，主泵電機重新啟動后，可在原地帶載啟動，降低機手操作強度，便于操作，而其他動力頭是做不到的。

3、動力頭轉速可變。地層阻力的變化通過系統(tǒng)壓力反饋給動力頭液壓馬達，液壓馬達控制機構根據(jù)壓力調節(jié)排量，從而達到合適的轉速繼續(xù)鉆進，地層適應能力較強。

4、動力頭重量較三環(huán)動力頭減速器大大減輕，降低了液壓打樁設備在帶鉆桿移動時整機的中部擺動。有效提高了整機的穩(wěn)定性，保證施工安全。

5、設計的動力頭及整機均采用液壓傳動，有效降低了樁機架構的機械振動，可延長整機結構架的使用壽命。

液壓打樁設備輸出無力的原因

  液壓打樁設備需要依靠柴油帶啟動，以油液壓力為動力，可按地層土質不同調整液壓，以達到適當?shù)臎_擊力進行打樁。在實際操作中，各運行系統(tǒng)的有效組合是保證整體打樁效率以及設備正常使用的基礎，一旦出現(xiàn)系統(tǒng)故障將導致液壓打樁機輸出無力的現(xiàn)象。今天我們要帶大家探究的就是液壓打樁設備輸出無力的原因：

整機無力分幾個方面，一是外部負荷大時發(fā)起機急劇降速，這就表如今以下兩個方面：要準時查看發(fā)起機動力；查看液壓排量是否遵循恒功率輸出，即在不影響速度的前提下，調整斜盤角度減小排量。二是部在負荷大時發(fā)起機不降速，而且體系速度正常；這就要調試體系壓力了，因為各液壓打樁機廠家運用的液壓元件與液壓體系不一樣所規(guī)則的各液壓缸壓力也不一樣，只要按制造廠商規(guī)則規(guī)范調試就可以了。

另外如果在調整溢流閥壓力調不上來時，并查看溢流閥處于完好狀況時，這就要查看液壓泵的調節(jié)體系，乃至液壓泵的缸體，配流盤，柱塞等零部件了。

  液壓打樁機液壓缸疾速下泄可能原因是安全溢流閥關閉不嚴，或缸油封嚴峻損壞等等。這些遍及的打樁施工疑問可能有多方面的原因致使的，所以，平常應留意液壓打樁機的整機運作性能，及時養(yǎng)護修理。

液壓打樁設備施工前的地質勘測準備

在選定區(qū)域進行建筑施工前首先應對區(qū)域的環(huán)境做好充分的調查記錄，針對地質層的勘測主要是分析地質分布，根據(jù)地質特點選配合適的打樁設備進行合理的打樁作業(yè)，以穩(wěn)定樓房的晨顫率了提高樓房的使用年限。

為明確地質特點并為后期的打樁設備施工做好基礎工作，在現(xiàn)代地質勘測中常采用以下方式：

1、換填法。本方法適用于淤泥、淤泥質土、濕陷性黃土、素填土、雜填土及暗溝、暗塘等的淺層處理。換填材料可用中（粗）砂，級配良好的砂石、灰土、素土、石屑或煤渣等。當軟弱土較薄時，可全部挖去；當軟弱土較厚時，可部分挖去。填土可采用砂、碎石等。

2、預壓法。預壓法適用于處理淤泥、淤泥質土、沖填土等飽和黏性土地基。按預壓方法分為堆載預壓法及真空預壓法。堆載預壓分塑料排水帶或砂井地基堆載預壓和天然地基堆載預壓。當軟土層厚度小于4m時，可采用天然地基堆載預壓法處理，當軟土層厚度超過4m時，應采用塑料排水帶、砂井等豎向排水預壓法處理。對真空預壓工程，須在地基內設置排水豎井。預壓法主要用來解決地基的沉降及穩(wěn)定問題。

3、砂石樁法。砂石樁法適用于擠密松散砂土、粉土、黏性土、素填土、雜填土等地基，提高地基的承載力和降低壓縮性，也可用于處理可液化地基。

以上處理方式是對地質勘測檢驗，也是借此為打樁機施工提供更多的可操作性。