青島藝華盟披覆環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：水轉印加工,熱轉印加工

噴涂在鑄造、鍛造行業(yè)，因為這種工作環(huán)境帶有粉塵，而且易腐蝕，所以機械零件的磨損腐蝕會比較嚴重，所以此時需要使用到金屬熱噴涂。有助于修復這些機械。

噴涂加工廠家有時候在進行熱噴涂加工的時候，會因為一些錯誤或者原因導致熱噴涂加工失去它的效用，別著急，一般不嚴重的情況下我們都可以利用熱噴涂加工將它進行修復，有哪些方法呢？我們一起來分析分析:

1．各類模具的損傷、拉傷、塌角、碰傷、凹坑等導致模具失效均能修復和現(xiàn)場修復！

修復后模具不退火，不咬邊，不變形，結合強度除電刷鍍?yōu)殡x子鍵結合外，其它都為冶金結合，結合強度可與基體媲美，修復后材質和硬度可根據(jù)模具基體選擇！

塑料注塑模具、鋅基合金塑料模具、電視機殼模具、輪胎模具、各種注塑模具內腔，電話機模座,乒乓球模，望遠鏡模,自來水表模，塑料桶,塑料杯等塑料用品模、玻璃模具、冷沖模

2．各類水泥機械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等可進行機械修復，或現(xiàn)場修復！

羅旋絞刀的羅旋面，塔基、隔倉板、襯板沖刷面的強化加強壽命等等的表面處理和修復，很多磨損可現(xiàn)場修復！

各類水泥機械軸類、孔類、平面類、異形類表面的磨損，配合位失效，軸承位，密封位，軸瓦位的磨損等可進行機械修復，或現(xiàn)場修復！

噴涂有了熱噴涂加工以后再進行熱噴涂失效的時候，我們不用緊張，只要仔細的修復好就萬事大吉了。

然后在紡織行業(yè)。有了金屬熱噴涂之后，便可以被廣泛的應用在紡織行業(yè)當中，被使用在各大耐磨涂層。

再者造紙機械行業(yè)中，有助于內壁增厚，讓其達到強化修復的作用，而且它的工作壽命也會相應的延長，這一點是毋庸置疑的。

其次在冶金業(yè)，對于一些冶金產品的表面處理時，往往都恰當?shù)奶幚硪幌?，從而實現(xiàn)表面的強化修復作用，這一點也是可以看到的。然后便是在電力行業(yè)，金屬熱噴涂有助于各個設備部件的強化修復任務。

塑料噴涂的基本概念

塑料噴涂是在金屬或混凝土等設備的內壁，采用耐腐材料，將腐蝕性介質同基體設備隔離，從而起到防腐蝕作用，塑料噴涂的襯里根據(jù)襯里材料不同分膠泥防腐襯里、磚板防腐襯里、橡膠防腐襯里、塑料防腐襯里、玻璃鋼防腐襯里幾大類，塑料噴涂多用于化工設備的防腐蝕。

塑料噴涂的工藝流程

(1)退火

塑料成型時易形成內應力，涂裝后應力集中處易開裂?？刹捎猛嘶鹛幚砘蛘嫣幚?，消除應力。退火處理是把ABS塑料成型件加熱到熱變形溫度以下，即60℃，保溫2h。由于采用此種工藝需要大量的設備投資，因此，可采用整面處理的技術，即配置能夠消除塑件內應力的溶液在室溫下對塑件表面進行15～20min的處理即可。

(2)除油

塑料件表面常沾有油污、手汗和脫模劑，它會使涂料附著力變差，涂層產生龜裂、起泡和脫落。涂裝前應進行除油處理。對塑料件通常用或酒精清洗，然后進行化學除油化學除油后應徹底清洗工件表面殘留堿液，并用純水后清洗干凈，晾干或烘干。

(3)除電及除塵

塑料制品是絕緣體，表面電阻一般在1013Ω左右，易產生靜電。帶電后容易吸附空氣中的細小灰塵而附著于表面。因靜電吸附的灰塵用一般吹氣法除去十分困難，采用高壓離子化空氣流同時除電除塵的效果較好。

(4)噴涂

塑料涂層厚度為15~20μm，通常要噴涂2~3道才能完成。一道噴涂后晾干15min，再進行第二次噴涂。需要光亮的表面還必須噴涂透明涂料。涂后的制件對于阻燃性能基本沒有影響。

(5)烘干

涂完后可在室溫下自干，也可在60℃條件下烘烤30min。

PC材質本身噴油漆的話附著力性能是很好的，很少出現(xiàn)底材與油漆附著力差掉漆的現(xiàn)象，但是現(xiàn)在很多的PC材質表面進行了硬化的處理，所以會出現(xiàn)附著力差掉漆問題。PA66材質是尼龍材質的一種，尼龍底材由于表面能低、極性低導致附著力性能差，影響油漆在底材上的附著。  對于尼龍材質表面噴涂掉漆問題，可以使用炅盛處理劑研發(fā)生產的尼龍?zhí)幚韯鲞M尼龍及尼龍加玻纖底材與油漆涂層之間的層間附著力，尼龍?zhí)幚韯碛刑厥獾墓倌軋F，可以與尼龍及加玻纖材質比哦啊們的極性團有效結合，產生高附著的涂層，為油漆起到良好的打底作用，在百格附著力測試中不出現(xiàn)掉漆或者脫落的現(xiàn)象，附著力達5B。

1． 檢查鈑金修復的平整度：

首先對要噴漆的部位進行檢查是否平整，擦干凈沒有鈑金的噴漆部份，檢查是否有凹陷。

2． 打磨處理需要補土的部份：

用砂輪機將鈑金邊緣進行處理，用砂紙將鈑金周圍磨出羽狀邊，再用砂紙打磨舊漆面，擴大補土的范圍。

3． 清潔涂油

打磨完成后，清洗干凈打磨位置及噴漆位置。

4， 中涂

盡量控制中涂底漆在較小的范圍，并注意邊緣位置要漸進，不要成臺階狀。

5， 打磨中涂

待中涂底漆干燥固化后，用砂紙打磨中涂底漆，并準備補土。

這里所說的注塑時間是指塑料熔體充滿型腔所需要的時間，不包括模具開、合等輔助時間。盡管注塑時間很短，對于成型周期的影響也很小，但是注塑時間的調整對于澆口、流道和型腔的壓力控制有著很大作用。合理的注塑時間有助于熔體理想填充，而且對于提高制品的表面質量以及減小尺寸公差有著非常重要的意義。

注塑時間要遠遠低于冷卻時間，大約為冷卻時間的1/10～1/15，這個規(guī)律可以作為預測塑件全部成型時間的依據(jù)。在作模流分析時，只有當熔體完全是由螺桿旋轉推動注滿型腔的情況下，分析結果中的注塑時間才等于工藝條件中設定的注塑時間。如果在型腔充滿前發(fā)生螺桿的保壓切換，那么分析結果將大于工藝條件的設定。