河北瑞創(chuàng)管道設(shè)備有限公司主營：生產(chǎn)襯四氟管道，襯塑管道，不銹鋼管件，防腐保溫，耐磨管道
襯四氟三通

   鋼襯四氟管件在工作時有一定的溫度和壓力限制，在溫度和壓力范圍之內(nèi)的，可以根據(jù)溫度的不同來決定鋼襯四氟設(shè)備的鋼板厚度和襯四氟厚度。鋼襯四氟管件所需要承受的重量以及儲存介質(zhì)的腐蝕度，如果需要長時間工作和儲存，就需要在設(shè)計的時候注意鋼板的厚度、襯四氟的厚度以及鋼襯四氟設(shè)備整體支撐的支柱。襯里層防靜電、耐腐蝕、耐正負(fù)壓、耐沖擊、耐磨、抗老化、機(jī)械強(qiáng)度高，質(zhì)輕、無毒、無污染 鋼襯PTFE四氟管件,耐酸襯四氟管件，耐堿襯襯四氟管件，耐腐蝕襯四氟管件，模壓襯四氟彎頭，模壓襯四氟鋼管，模壓襯四氟三通，模壓襯四氟異徑管，模壓襯四氟大小頭，模壓襯四氟變徑管，模壓襯四氟管件

四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理

噴涂四氟設(shè)備、設(shè)備噴涂四氟、襯四氟五通、四氟管道噴涂、四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理是將涂層材料高速噴射到表面上，以增強(qiáng)耐磨耐腐蝕等優(yōu)良的特性，操作靈活方便，具有較好適應(yīng)性以及能夠取得良好的經(jīng)濟(jì)效益。步驟主要包括了以下幾項(xiàng)：工藝流程為噴砂一預(yù)熱一噴涂一加熱塑化一檢查。

①噴砂預(yù)處：在噴涂前，采用壓力式噴砂四氟襯里設(shè)備，使用剛玉砂進(jìn)行噴砂預(yù)處理。

②表面預(yù)熱：基體表面預(yù)熱的目的是除去表面潮氣，使熔融襯塑防腐設(shè)備完全浸潤基體表面，從而得到與基體的結(jié)合；通常將基體預(yù)熱至接近粉末材料的熔點(diǎn)。

③噴涂：火焰噴塑施工采用由上到下的順序進(jìn)行，即頂部一柱面一底部；在經(jīng)預(yù)熱使基體表面溫度達(dá)到要求后，即可送粉噴涂；噴涂時，應(yīng)保持噴槍移動速度均勻、一致，時刻注意涂層表面狀態(tài)，使噴涂涂層出現(xiàn)類似于火焰噴熔時出現(xiàn)的鏡面反光現(xiàn)象，與四氟襯里設(shè)備基體表面浸潤并保持完全熔化。

④檢查：在噴涂過程中及噴涂完一個罐后，四氟襯里設(shè)備對全部涂層進(jìn)行檢查，主要檢查有否漏噴，表面是否平整光滑和機(jī)械損傷等可見缺陷，然后進(jìn)行修補(bǔ)，對查出結(jié)合不良的部位進(jìn)行修補(bǔ)。

四氟襯里設(shè)備的熱噴涂處理是整個生產(chǎn)中比較重要的環(huán)節(jié)，涂層性能多種多樣，根據(jù)您的要求，可實(shí)現(xiàn)針對性噴涂，實(shí)現(xiàn)長效防護(hù)涂層。

四氟模壓整體的加工

   襯四氟管道、模壓四氟鋼管、襯四氟五通：強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化性介質(zhì)。利用“模壓整體、一次成型”的加工方式，制作超大規(guī)格的鋼襯四氟管道、模壓四氟管道、四氟模壓管道、PTFE四氟模壓直管產(chǎn)品。模壓產(chǎn)品的直徑可以達(dá)到一米五。四氟模壓整體的加工方式，模壓襯四氟管件，襯四氟彎頭，襯四氟五通，襯四氟異徑管特點(diǎn)就在于可以將大直徑的塔節(jié)或者形狀不規(guī)則的三通、四通的四氟內(nèi)襯，完全做成一個整體，沒有拼縫、無需焊接。四氟內(nèi)襯的厚度在可在10mm左右，強(qiáng)度大、塑性好、經(jīng)久耐用。密封面平整、厚實(shí)，無需墊片、自然密封。