濟(jì)南敦睦機(jī)電有限公司
店齡5年 · 企業(yè)認(rèn)證 · 山東省濟(jì)南市
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主營(yíng)產(chǎn)品: 直線導(dǎo)軌, 滾珠絲杠, 直線軸承, ABBA直線導(dǎo)軌, 圓柱直線導(dǎo)軌, 桿端關(guān)節(jié)軸承, 進(jìn)口軸承, 線性模組, 滑臺(tái), 直線滑臺(tái), 研磨滾珠絲桿, 軌制滾珠絲桿, 精密滾珠絲杠, 微型滾珠絲杠, 高精度滾珠絲杠, 大導(dǎo)程滾珠絲杠, 上銀滾柱導(dǎo)軌, 交叉滾柱導(dǎo)軌, 滾柱交叉導(dǎo)軌副, 直線滾柱導(dǎo)軌, 包裝機(jī)械直線導(dǎo)軌, 木工機(jī)械直線導(dǎo)軌, 機(jī)床專用直線導(dǎo)軌, 重型直線導(dǎo)軌, 微型直線導(dǎo)軌, 雙軸心直線導(dǎo)軌, 方形直線導(dǎo)軌, 滾柱導(dǎo)軌塊, 內(nèi)嵌式螺桿滑臺(tái), 標(biāo)準(zhǔn)螺桿滑臺(tái), 無(wú)塵螺桿滑臺(tái), 標(biāo)準(zhǔn)皮帶滑臺(tái), 無(wú)塵皮帶滑臺(tái), 直線電機(jī)滑臺(tái), 滾珠螺桿式滑臺(tái)
進(jìn)口滾珠絲杠-敦睦機(jī)電-滾珠絲杠
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直線導(dǎo)軌, 滾珠絲杠, 直線軸承, ABBA直線導(dǎo)軌, 圓柱直線導(dǎo)軌, 桿端關(guān)節(jié)軸承, 進(jìn)口軸承, 線性模組, 滑臺(tái), 直線滑臺(tái), 研磨滾珠絲桿, 軌制滾珠絲桿, 精密滾珠絲杠, 微型滾珠絲杠, 高精度滾珠絲杠, 大導(dǎo)程滾珠絲杠, 上銀滾柱導(dǎo)軌, 交叉滾柱導(dǎo)軌, 滾柱交叉導(dǎo)軌副, 直線滾柱導(dǎo)軌, 包裝機(jī)械直線導(dǎo)軌, 木工機(jī)械直線導(dǎo)軌, 機(jī)床專用直線導(dǎo)軌, 重型直線導(dǎo)軌, 微型直線導(dǎo)軌, 雙軸心直線導(dǎo)軌, 方形直線導(dǎo)軌, 滾柱導(dǎo)軌塊, 內(nèi)嵌式螺桿滑臺(tái), 標(biāo)準(zhǔn)螺桿滑臺(tái), 無(wú)塵螺桿滑臺(tái), 標(biāo)準(zhǔn)皮帶滑臺(tái), 無(wú)塵皮帶滑臺(tái), 直線電機(jī)滑臺(tái), 滾珠螺桿式滑臺(tái)
滾珠絲桿通常用于需要精密的場(chǎng)合。高的機(jī)械效率、低的傳動(dòng)扭矩和軸向游隙幾乎為零,使得滾珠絲桿成為刀具和飛機(jī)副翼驅(qū)動(dòng)這類應(yīng)用中的重要裝置。然而,阻力和由連續(xù)工作產(chǎn)生的熱量可能引起很大的摩擦力和誤差。在滾珠絲桿里增加摩擦的設(shè)計(jì)因素也增加扭矩,并且反過來影響精度。滾珠被壓緊在滾珠絲桿螺母和絲桿軸之間時(shí),產(chǎn)生的楔效應(yīng)是一個(gè)潛在的摩擦源。在正轉(zhuǎn)的時(shí)候,滾珠通常對(duì)著螺母擠壓;反轉(zhuǎn)時(shí),滾珠對(duì)著絲桿軸擠壓。由于滑動(dòng)摩擦系數(shù)比滾動(dòng)摩擦系數(shù)大得多(沒動(dòng)0.1~0.3;滾動(dòng)0.001~0.003),楔效應(yīng)大大增加了扭矩。
【軋制滾珠絲杠】絲杠軋制工藝分熱軋和冷軋兩種。絲杠軋制同傳統(tǒng)的車削方法相比,具有生產(chǎn)率高、節(jié)約金屬、軋件力學(xué)性能好和操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn);尤其是冷軋絲杠,由于強(qiáng)度和硬度的提高,使用壽命大大延長(zhǎng)。軋制絲杠的表面粗糙度比車削絲杠差。
滾珠絲杠注意事項(xiàng):滾珠絲杠加工注意問題:滾珠絲杠加工時(shí),螺桿預(yù)拉就是在裝配時(shí)用螺桿兩端的鎖緊螺母按要求對(duì)螺桿的長(zhǎng)度方向施加一定的拉力以調(diào)整螺桿正反螺母的反向緊度,原因是螺桿在運(yùn)行中溫升時(shí),熱應(yīng)力效應(yīng)會(huì)使螺桿伸長(zhǎng),使螺桿的長(zhǎng)度變得不穩(wěn)定。目的是為了有效該部件的彈性變量以期獲得平穩(wěn)的運(yùn)動(dòng)精度。否則在微量進(jìn)給時(shí)當(dāng)滑鞍或工作臺(tái)的阻尼力大于螺桿及螺母的彈性力矩時(shí)工作臺(tái)不發(fā)生位移,隨著不斷的進(jìn)給螺桿及螺母的累積彈性力矩超過工作臺(tái)阻尼力矩此時(shí)的工作臺(tái)產(chǎn)生沖動(dòng)位移。雖然總的進(jìn)給量可能不受影響、但實(shí)際的步數(shù)、每步的進(jìn)給量與控制器的輸出產(chǎn)生誤差,其后果是嚴(yán)重影響加工精度。