德州銳璟環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：疊螺機，疊螺式污泥脫水機，疊螺脫水機

疊螺機的組成

脫水機的疊螺主體是由固定環(huán)和游動環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置，前段為濃縮部，后段為脫水部。

固定環(huán)和游動環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。

螺旋軸的旋轉在推動污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時，也不斷帶動游動環(huán)清掃濾縫，防止堵塞。

疊螺機的脫水原理

污泥在濃縮部經過重力濃縮后，疊螺機被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小，以及背壓板的阻擋作用下，產生極大的內壓,容積不斷縮小，達到充分脫水的目的。

  節(jié)能、節(jié)水：由于動靜環(huán)連續(xù)錯動能達到筒體內自潔的作用實現(xiàn)了過濾間隙不易堵塞的目的，取代了老一代濾布、帶式濾板的高壓沖洗，大大節(jié)約了工業(yè)用水（單機節(jié)水13000噸/年）。主螺旋軸低速運轉（3-5轉/分）低速減少了設備的機械磨損，延長了設備的使用年限。主機電耗≦1.1kw/hr，單機節(jié)電達50000度/年。過濾器,不能過濾出水,是減少固體含量,應停止運行,沖洗過濾帶。

處理量翻番：第二代脫水機處理量較之前一代脫水機翻了兩倍。一臺303機組能解決1萬噸污水產生的污泥量（120-150噸）并可配套設計污泥深度脫水至50-40%的工藝，單套工藝即可解決1-3萬噸的污水處理量。

國內首創(chuàng)：調壓板采用彈性自動調節(jié)，自然地平衡了脫水段的污泥內漲壓力，更有效地保證了動靜環(huán)牒片的使用壽命。

綠色環(huán)保：整個密封運行，又能直接觀察，外殼拆裝方便，無污水外泄，無二次污染，噪聲≦45分貝，使污泥機房環(huán)境優(yōu)美，文明生產。

環(huán)牒式污泥脫水機內無濾布濾孔等堵塞原件：運行安全簡單，根據客戶的運行時間段情況。結合自動控制系統(tǒng)，可進行程序設定，實現(xiàn)自動無人值守（應具備相當的污泥量）。

全自動加藥裝置由三腔式箱體、干粉投加系統(tǒng)、溶液攪拌系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、液體投加系統(tǒng)構成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續(xù)配置及投加系統(tǒng)。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制;若為液態(tài)絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩(wěn)定，從而保證在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。注意嚴禁在直接導向桿上抹稀油，因為稀油易掉使下邊很滑，人員在操作檢修極易摔倒，造成傷害事故。

1、自動化程度高，操作簡單、方便。

2、系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，有故障時相關設備會自動按要求停止，同時發(fā)出聲光報警。

3、采用螺旋給料器投體，可調速，保證投料均勻、分散、精度在1%以內。

4、在規(guī)定的生產量及連續(xù)投液條件下，所配制溶液的熟化時間保證在1小時以上。其配制濃度為0.1%--0.5%。

5、采用不銹鋼或PVC材質，抗腐蝕性好，美觀。

6、采用三槽溢流式溶液操作系統(tǒng)，使設備結構簡單、體積小、安裝方便。適用于溶解和連續(xù)添加藥劑的工藝流程。

7、預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。