配煤倉鑄石板密度-撈渣機鑄石板-新江化工
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生產(chǎn)廠家
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山東省德州市
鑄石板施工中砌磚注意事項
鑄石板的襯砌 (1)嚴格選用鑄石板材,襯砌用的磚板,必須經(jīng)過仔細的挑選,除去表面的不解物質。選用的鑄石板不應有聲音暗啞、裂縫、缺損等現(xiàn)象。板材外觀翹曲度應小于3mm,表面凹凸不平應小于4mm,邊角缺損應小于5mm。并須嚴格擦拭板材粘貼面,確保粘貼面無積灰,無油污。⑤拆模后,如發(fā)現(xiàn)蜂窩麻面應立即修補,方法是用水玻璃薄漿涂刷,待干硬后,用厚漿膠泥抹平。 (2)板材鋪砌前,將基層表面浮塵等污物清除干凈,并刷一層稀膠泥液,待干后方可貼板。宜先試排板;鋪砌時,鋪砌順序應由低往高,陰角處立面塊材應壓住平面塊材,陽角處平面塊材應蓋住立面塊材。塊材鋪砌不應出現(xiàn)十字通縫。襯砌上層時,必須待下層膠泥固化后再進行,以免下層磚板發(fā)生錯位或移動。在開始進行襯里工作之前,應檢查一下各種主要材料:襯板、耐酸粉、fugui酸鈉、水玻璃是否都已齊備,并檢查是否符合技術條件。 (3)鋪砌中必須保持表面平整,不得出現(xiàn)上刺口。鋪砌時應采用揉擠法,保證灰縫飽滿,粘結牢固,不得有疏松、起鼓現(xiàn)象,灰縫寬度應以3—5mm為宜,膠泥結合層的厚度要求為6-10mm,并應隨時刮除多余的膠泥。 (4)鋪砌采用錯縫擠漿法: ①應先在鑄石板的施工面上打灰,中間應略高,不應在板面四周打灰。 ②應揉擠襯砌,使膠泥從板的四周均勻地擠出。膠泥結合層應密實,不應有空洞現(xiàn)象。 ③襯砌時,未固化的板材嚴禁移動、震動和受壓。 ④施工面應鋪砌平整,相鄰襯板間不應有迎著物料運動方向的凸臺。 (5)施工完成后須養(yǎng)護,在環(huán)境溫度15-20℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于20天,在環(huán)境溫度20-30℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于14天,在環(huán)境溫度30-35℃的情況下自然養(yǎng)護期不少于7天,環(huán)境溫度小于10℃時需采取加熱措施養(yǎng)護。在養(yǎng)護期內嚴禁與水或水蒸氣接觸,并防止雨淋或外力的撞擊。殼體(外殼)鑄石施工除以混凝土搗固形式外,都是將鑄石制品(板、管、粉)襯砌或涂抹在殼體上。 (6)施工質量檢查 磚板襯施工過程中可能會出現(xiàn)一些施工中的問題,因此,必須做好施工質量檢查工作。
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鑄石板施工前殼體需要做哪些處理
殼體表面處理
殼體的表面是與鑄石制品直接接觸處,為保證施工質量,必須對殼體進行表面處理,達到干凈、中性、干燥。
干凈,就是殼體表面不要有油污、泥土、鐵銹等臟物。油污可用燃燒法或化學洗滌法除之,泥土可用水洗法,鐵銹可用噴砂法、化學法或手工打磨等方法去之。
中性,就是殼體表面不呈酸堿性。處理方法可用水洗法或酸堿中和法。
干燥,就是殼體表面不潮濕。混凝土、磚、石結構的殼體,其表面深度20毫米左右,含水率不大于6%。
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鑄石板襯里粘貼竣工后需達到什么樣的標準
鑄石板襯里,施工程序較多,整個工程由許多工序組成:材料供應、表面處理、磚板襯砌,其中任何環(huán)節(jié)失控都會使設備的使用效果帶來較大的影響甚至被破壞造成停產(chǎn)。因此必須對施工的每個工序進行質量控制,確保施工質量。
(2)基體平整度為2延長米≤5mm。
(3)基體表面不起鼓,不脫殼。
(4)不脫落,無裂紋。
(5)基礎檢查與驗收應按照設計圖紙與混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范標準進行。