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蔬菜連續(xù)網帶式干燥機設備技術說明:

網帶式干燥機是一種常用的連續(xù)式干燥設備，它由物料輸送機構，一個或幾個單獨的干燥室，物料由輸送機構帶動在干燥室內移動，熱風穿透物料層，使得水分蒸發(fā)，達到干燥目的。每個干燥室由箱體,傳動系統(tǒng),加熱系統(tǒng),熱風循環(huán)系統(tǒng),排濕系統(tǒng)等組成。

我公司根據在海藻類物料實際生產線的使用情況及制藥食品行業(yè)對設備的要求,對原有的帶式干燥機進行了大的改進,它主要有以下特點：

熱風自下而上和自上而下交叉穿過物料,增大了物料與熱空氣的接觸面積,提高了干燥速度。

整臺設備的材質采用符合食品要求的不銹鋼及碳鋼組合材質進行制作。內腔底部滿焊，使得帶機在工作狀態(tài)中與外界無竄風現象，并且確保設備清洗方便，設備內部無積水現象，保證了每次烘干物品的潔凈度。

采用全封閉結構，除了排濕風管外，再沒有外風管，從而保證物料不受污染，提高熱效率,改善工作條件。

采用獨特的內部送風裝置，既提高了物料與熱空氣的相對速度，提高干燥速度，又保證物料干燥均勻一致。

蒸汽加熱裝置單獨放置于側面，并在加熱器的進風口加設過濾網，不但過濾了循環(huán)風內的雜物，并且保證了加熱器內部的潔凈；同時還在設備的一側開有人孔檢修門,可以容易地接觸到干燥機的所有部件,便于檢修，方便清洗。

設備內腔在網帶上面布置打孔均風板，可提高風速，且使熱風均勻穿透物料層，避免兩側物料干燥不均勻。

本機組干燥段共設6個單元，4個加熱段，每段溫度可通過比例調節(jié)閥獨立自動控制，并且均有數字顯示，設備的可操作性大大提高。

所有關鍵零部件均采用國內、外廠商產品,保證設備長期正常運行.

網帶速度采用變頻調速,可有效地控制物料終水份。

1.蒸煮：須配有蒸汽發(fā)生器或工業(yè)鍋爐，30-100型號的煙熏爐蒸汽發(fā)生器能帶起來，100以上的想要實現蒸煮必須配有鍋爐，蒸汽發(fā)生器可選用電加熱、加熱、煤氣加熱（蒸汽發(fā)生器電加熱的功率是18KW,建議選擇其他兩種加熱方式），蒸煮是把蒸汽直接通入煙熏爐內實現蒸煮功能。

2.烘干：利用電加熱管散熱（蒸汽加熱烘干：蒸汽給銅盤管加熱銅盤管散熱），通過風道排出，電機帶動著軸流風機（正轉倒吸）把熱量吸出，再甩出，在整個爐內循環(huán)，從而實現烘干。

3.煙熏上色：外置有獨立的發(fā)煙室，把木屑倒入料斗，電機帶動攪拌齒轉動，木屑降落到電加熱管上加熱，（內置的把木料直接倒在加熱管上）利用不完全燃燒時產生的揮發(fā)性物質進行熏制

   對零部件、關鍵配合件，進行預檢測和預裝配，以避免安裝工作中的返工，保證安裝進度及安裝質量。目前在食品、生物、化工等領域已經有了它的用武之地。大型設備日處理量都是幾十噸。烘干機的高溫氣體在移動時，流體緊靠烘干機滾筒壁面上就會有一層用來氣體做層流運動的邊界層，大家都把這種流體運動的邊界層又稱作了層流底層，層流底層中的流體的移動形式就是平行在滾筒壁面的移動，因為層流底層中沒有產生橫向的位移，所以在熱量經過層流底層時，只有以傳導的形式來進行烘干機高溫氣體的熱量傳遞。烘干機的熱傳遞依靠的是高溫氣體和物料的熱交換，物料是經過了高溫把水分蒸發(fā)出的，氣體中是依靠流體定義的質點廣義的位移，熱氣體中的熱量是經過高溫傳遞向低溫。由于烘干機傾斜放置，物料一方面在重力和回轉作用下流向后端，另一方面物料被抄板反復抄起，帶至上端再不斷地揚撒下來，使物料在筒內形成均勻的幕簾，充分與筒內的熱氣流進行熱交換，由于物料反復揚撒，所含的水分逐漸被烘干，從而達到烘干的目的。