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如何選擇除鐵器？

當(dāng)下糧食用除鐵器的常見形式有永磁抽屜式粉料型和強(qiáng)磁滾式傳送帶型。那么這兩種設(shè)備又有什么區(qū)別？糧食企業(yè)如何選擇呢？

雖然這兩款設(shè)備都適用于糧食生產(chǎn)領(lǐng)域，但是各自的功能定位還是略有差別。

由于強(qiáng)磁滾式除鐵器有震動料斗和輸送帶的幫助可以讓糧食更加均勻的通過磁區(qū)，又加之磁性更強(qiáng)使得磁性物料的篩選范圍更廣泛。細(xì)小鐵雜質(zhì)和弱磁性泥土都可以通過它來實(shí)現(xiàn)去除。4．控制柜至少每季除塵一次，并檢查各電氣接點(diǎn)有無松動，存在問題及時修復(fù)。

而粉料抽屜式除鐵器是通過物料的自由流動性而實(shí)現(xiàn)磁選功能，相比強(qiáng)磁滾式效果略有落后。但是粉料抽屜式除鐵器可以方便的集成在生產(chǎn)線中，維護(hù)便捷等特點(diǎn)也是非常具有優(yōu)勢的。

面對不同的工況條件選擇最適合的產(chǎn)品滿足需求，如果還對如何選擇除鐵器拿不定注意，可以致電起勁磁塑為你定制設(shè)計(jì)選型。

旋轉(zhuǎn)式除鐵器如何清理

旋轉(zhuǎn)式除鐵器清理頻率:

根據(jù)處理物料中鐵雜質(zhì)的含量多少、每小時物料處理量等參數(shù)確定,一般磁棒表面吸附的粉狀鐵雜質(zhì)厚度不宜過10mm,定期及時清理從而保持佳的使用效果。

旋轉(zhuǎn)式除鐵器清理步驟:

旋轉(zhuǎn)式格柵除鐵器,首先將電源關(guān)閉,確認(rèn)內(nèi)部磁芯停止轉(zhuǎn)動時將除鐵器門板打開,取出內(nèi)部環(huán)形磁格柵,清理吸附在磁棒表面的鐵雜質(zhì)，然后再依次將清理于凈的磁格柵安裝在箱體內(nèi),固定到位,關(guān)緊門板,接通電源。1．若停機(jī)時間較長，再次使用時，必須進(jìn)行對減速電機(jī)及線圈的電氣性能進(jìn)行檢查，本機(jī)應(yīng)可靠接地。在清理磁棒表面的鐵雜質(zhì)時,可以借助厚的棉手套、抹布、托盤等工具,有需要時,可以用水清洗。

哪些因素會影響除鐵器的效果？

1、除鐵器的溫升對除鐵效果的影響    

磁場強(qiáng)度與電流成正比，而電流與電阻成反比，通電線圈的電阻又隨溫度的升高而增大，故隨著通電時間的延長，通電線圈的溫度不斷上升，其電阻隨之增大，相應(yīng)電流將減小，從而導(dǎo)致磁場強(qiáng)度減弱,直至達(dá)成動態(tài)平衡。因此,電磁鐵好的冷卻散熱效果是保持其場強(qiáng)不急劇減弱的重要因素。因此，除鐵器能防止機(jī)械工作中因進(jìn)入鐵物而發(fā)生事故或被動停止工作，除鐵器的應(yīng)用非常廣泛。一是選用散熱效果好的除鐵器; 二是采取雙除塵器布置輪流使用,及時降溫,避免卸煤時因除鐵器發(fā)熱而間斷除鐵。

2、除鐵器磁場附近的鐵件對除鐵效果的影響    

電磁除鐵器除鐵是一個復(fù)雜的物理過程，除鐵器周圍鐵件被磁化后除鐵效果會受影響。

3、煤層厚度對除鐵效果的影響    

除鐵器要除去輸送帶上煤炭中的鐵件，需克服鐵件的自重、件上所覆煤層的重力、層對鐵件的摩擦力、場中被磁化鐵質(zhì)物體對鐵件的附加引力。而鐵件距磁盤的磁極越近，所受的吸力越大，其他反面影響越小，所以要保持鐵件不掉下來的場強(qiáng)，要比將鐵件從煤層中吸上所需的場強(qiáng)小得多，所以為了控制電磁除鐵器的溫升，同時節(jié)能，在除鐵器前可安裝金屬探測器。當(dāng)輸送帶中有鐵件時，金屬探測器發(fā)信號給除鐵器，使除鐵器中產(chǎn)生強(qiáng)磁，將鐵件吸上來。在通常情況下，電磁除鐵器只需產(chǎn)生保證鐵件不掉下來的磁場就夠了。對于大流量液體過濾場合，起勁磁塑有全自動去除磁性過濾器供客戶選擇。為了確保金屬探測器可靠，可將雙測器并聯(lián)使用，只要一個探測器探測到鐵件，電磁除鐵器中就立即產(chǎn)生強(qiáng)磁。