鋼管桿基礎(chǔ)打樁工程注意事項(xiàng):
先是樁位，要仔細(xì)觀察樁位周圍比較特殊的地物、地貌，及和路線中樁的關(guān)系，保證能夠隨時(shí)找到樁位。
其次是起點(diǎn)和終點(diǎn)樁位，起點(diǎn)樁位與終點(diǎn)樁位的位置和坐標(biāo)的確定性?，F(xiàn)在一般為附和導(dǎo)線形式，導(dǎo)線起點(diǎn)樁位及終點(diǎn)樁位往往不是國(guó)家的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)，也有可能由于外部條件而發(fā)生變動(dòng)，偏移等，另外也是相鄰標(biāo)段的起點(diǎn)或終點(diǎn)，所以非常重要，必須是正確或正確采用的。
然后是交樁的資料，當(dāng)然是越齊全越好，而且要有齊全的簽字，尤為重要的是補(bǔ)充性和變更的文件必須交接齊全。
接下來(lái)是交樁的參加人員，應(yīng)該包括建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位如有需要還應(yīng)有設(shè)計(jì)單位共同參加并簽字
后應(yīng)隨時(shí)觀察樁位對(duì)施工的影響，合適的馬上進(jìn)行加固，不合適的注意觀察地形，初步了解加樁、或移樁的位置，為下布工作打好基礎(chǔ)。

根據(jù)小編的調(diào)研，近發(fā)現(xiàn)很多鋼管桿生產(chǎn)廠家的狀況不是很好，他們之間只是一味的打價(jià)格戰(zhàn)，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量下降，這樣下去只會(huì)給企業(yè)帶來(lái)負(fù)面影響。
企業(yè)想要改變這一狀況，需要自主創(chuàng)新，打開一個(gè)不尋常的道路。創(chuàng)新就需要廠家投入大量資金進(jìn)行研發(fā)，提高產(chǎn)品附加值。在技術(shù)上有所突破，有所創(chuàng)新，要形成自身的特色，打造出自主核心競(jìng)爭(zhēng)力。
在并購(gòu)整合的推動(dòng)下，企業(yè)強(qiáng)者越強(qiáng)、弱者越弱的兩極化格局將進(jìn)一步凸顯，鋼管桿廠企業(yè)在尋找生存發(fā)展之路上，不妨在“先求穩(wěn)再圖發(fā)展”的基礎(chǔ)上因“市”而動(dòng)，根據(jù)市場(chǎng)變化不斷調(diào)整自身的發(fā)展戰(zhàn)略，精準(zhǔn)定位，打造獨(dú)特的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，以期在“亂世”之中穩(wěn)步發(fā)展。

現(xiàn)在，電力鋼管桿在城市電力線路中優(yōu)勢(shì)越發(fā)明顯，隨著Q390、Q420甚至更高強(qiáng)度的鋼材應(yīng)用，鋼管桿可以設(shè)計(jì)得更加緊湊、美觀。
通過(guò)分析比較電力鋼管桿截面特性，環(huán)形截面具有較好的受力特性，其次是十六邊形，再次是十二邊形……邊數(shù)越多受力越優(yōu)、材料相對(duì)耗用小，但加工難度增大。
由于鋼管桿壁厚逐漸變化，需要分若干段，一基桿塔中間法蘭不宜超過(guò)4個(gè)。但又受到運(yùn)輸和模壓、熱鍍鋅的工藝限制，每段桿段長(zhǎng)度宜確定在10m左右，當(dāng)壁厚較大時(shí)（>22mm），還應(yīng)根據(jù)加工廠的設(shè)備能力適當(dāng)減少段長(zhǎng)，否則將無(wú)法壓制。
由《架空送電線路鋼管桿設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》相關(guān)條文知道，鋼管桿力學(xué)模型為一個(gè)懸臂梁，由水平力FH引起的擾度；由彎矩M引起的擾度；式中；L1為力或彎矩作用點(diǎn)高度；c、和φ分別為與截面形狀有關(guān)的常數(shù)；E為鋼材彈性模量，近似為常數(shù)。
法蘭螺栓的拉力可按公式計(jì)算，其中：M為法蘭所受彎矩；N為法蘭所受的軸向作用力，壓力時(shí)取用負(fù)值；Yi―螺栓中心到旋轉(zhuǎn)軸的距離；Y1―受力螺栓中心到旋轉(zhuǎn)軸的距離。地腳螺栓分布圓直徑應(yīng)滿足公式，其中：DG為鋼管桿根徑，mm；d為螺栓直徑，mm。

電力鋼管桿的質(zhì)量至關(guān)重要，直接關(guān)系到發(fā)電系統(tǒng)的穩(wěn)定性，因此必須要對(duì)鋼管桿進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目主要分為五個(gè)部分堅(jiān)固度、表面質(zhì)量、外形尺寸、原材料性能及防腐層質(zhì)量。
1、堅(jiān)固度檢測(cè)。鋼管桿堅(jiān)固度質(zhì)量的檢測(cè)方法通常用手感、機(jī)械撞擊來(lái)判斷。
2、表面質(zhì)量檢測(cè)。鋼管桿表面質(zhì)量的檢測(cè)方法通常通過(guò)目測(cè)、手感來(lái)判斷，必要時(shí)可用工具來(lái)測(cè)量其外觀缺陷。檢測(cè)主要內(nèi)容包括鋼管桿的材料性能、外觀質(zhì)量及加工成型要求三個(gè)方面。
3、原材料性能。要求被測(cè)鋼管桿產(chǎn)品必須附有原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)合格單和出廠合格證書。
4、外觀質(zhì)量。鋼管桿的表面應(yīng)無(wú)裂紋、氣泡、折疊、夾雜和端面分層，允許有不大于公稱厚度10%的輕微凹凸、壓痕、擦傷。
5、外形尺寸檢測(cè)。鋼管桿尺寸的檢測(cè)系數(shù)應(yīng)完整，無(wú)不規(guī)范尺寸。
6、防腐層質(zhì)量測(cè)試。電力鋼管桿一般進(jìn)行金屬表面處理，為了保證鋼管桿的防腐性能，需對(duì)其防腐性能進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。