衡水天睿焊接設(shè)備有限公司主營：點焊機,對焊機,縫焊機,電焊機,點焊機控制器,阻焊控制器
第四大故障，點焊機焊接時呈現(xiàn)不應(yīng)有的飛濺。一，查抄電極頭能否氧化緊張。第二，查抄焊接工件能否緊張銹蝕打仗不良。第三，查抄調(diào)節(jié)開關(guān)能否檔位過高。第四，查抄電極壓力能否太小，焊接步伐能否。    第五大故障，點焊機焊接時交換打仗器響聲異常。一，查抄交換打仗器進線電壓在焊接時能否低于自身釋放電壓300伏。第二，查抄電源引線能否過細(xì)過長，形成線路壓降太大。第三，查抄網(wǎng)路電壓能否太低，不克不及正常工作。第四，查抄主變壓器能否有短路，形成電流太大。
通常是根據(jù)工件的材料和厚度，參考該種材料的焊接條件表選取，首先確定電極的端面形狀和尺寸，其次初步選定電極壓力和焊接時間，然后調(diào)節(jié)焊接電流，以不同的電流焊接試樣，經(jīng)檢驗熔核直徑符合要求后，再在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)調(diào)節(jié)電極壓力、焊接時間和電流，進行試樣的焊接和檢驗，直到焊點質(zhì)量完全符合技術(shù)條件所規(guī)定的要求為止。常用的檢驗試樣的方法是撕開法，焊點的標(biāo)志是：在撕開試樣的一片上有圓孔，另一片上有圓凸臺。厚板或淬火材料有時不能撕出圓孔和凸臺，但可通過剪切的斷口判斷熔核的直徑。
通常以正拉強度和抗剪強度之比作為判斷接頭延性的指標(biāo)，此比值越大，則接頭的延性越好。 多個焊點形成的接頭強度還取決于點距和焊點分布。點距小時接頭會因為分流而影響其強度，大的點距又會限制可安排的焊點數(shù)量。因此，必須兼顧點距和焊點數(shù)量，才能獲得接頭強度，多列焊點交錯排列而不要作矩形排列。 焊接保證需要強度的地方焊接的間距會比較近，但是考慮到可能會出現(xiàn)的電焊分流的情況，焊點布置的時候應(yīng)考慮其焊接不牢固性，所以并不是越近越多越好，合理布置焊點才能得到更好的效果，一般來說，三層焊焊點比兩層焊焊點的間距稍遠一點。 焊點的施加原則一般不超過5mm，焊接板厚比例不超過1:3，超過這個值會造成焊核不在焊點中心，甚至焊穿薄板的可能。三層焊焊接厚跟薄也不能超過1:3的原則。 焊點的多少應(yīng)以連接強度是否滿足需要為標(biāo)準(zhǔn)，過多、過密的焊點只能增加焊接的成本，同時過密的焊點由于焊接分流的加大，焊接強度降低。 焊點位置是工藝和產(chǎn)品設(shè)計協(xié)調(diào)的結(jié)果重要焊點位置應(yīng)以CAE計算結(jié)果來設(shè)定，下表為不同料厚焊點剪切強度要求： 焊接時，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加壓力P壓緊，當(dāng)通過足夠大的電流時，在板的接觸處產(chǎn)生大量的電阻熱，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層比后者薄。