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液壓沖孔機使用過程中的注意事項

使用過程中的注意事項

根據(jù)所加工孔徑的直徑選用模具，液壓沖孔機共配備ф10.5、ф13.5、ф17.5、ф20.5六種規(guī)格沖模，分別適用M10、M12、M14、M16、M18、M20螺栓，置工件上下模之間，并旋動卸料套使之壓緊工件，驅(qū)動單機控制閥沖完一個孔以后，松開卸荷閥，沖模復(fù)位，松開卸料套取下工件即可。

1、液壓沖孔機配套電動泵的系統(tǒng)壓力出廠前已校調(diào)為63MPa范圍內(nèi),用戶不可隨意調(diào)整。

2、沖孔機裝配上、下模時,必須上、下模型號一致,上模固定套一定要擰緊。

3、液壓沖孔機下模安放時要注意刀口向上(孔徑小的一頭),切不可裝反而損壞機器。

4、液壓沖孔機在操作過程中,系統(tǒng)已有工作壓力的情況下,不可拆下快速接頭。

5、應(yīng)注意清除孔時產(chǎn)生的費料,以免將下?？兹麧M而損壞機具。

6、被沖排應(yīng)基本平整。

7、在使用過程后應(yīng)注意加油和放氣。

8、在有荷載情況下，不得將快速接頭卸下。

自從口碑好的全自動沖孔機

自從口碑好的全自動沖孔機出現(xiàn)之后，給數(shù)控加工行業(yè)帶來了很大的便利性，因此價格適中的全自動沖孔機在數(shù)控加工行業(yè)占據(jù)至關(guān)重要的地位，促使更多的加工行業(yè)想要購買此類設(shè)備。而為了更好的保證操作的安全性，也為了提升和延長全自動沖孔機的使用壽命，建議用戶在操作時需注意以下幾個要點。

1、按照操作規(guī)程進(jìn)行操作

為了保證全自動沖孔機的操作人員在操作過程當(dāng)中能夠更加充分的認(rèn)識到安全的重要性和操作的謹(jǐn)慎性，因此需要讓操作人員定期參加培訓(xùn)，并按照相應(yīng)的操作規(guī)程正確的操作全自動沖孔機，只有按照正確的示范操作才能夠預(yù)防事故的發(fā)生。

2、做好相關(guān)檢查和記錄

安全操作全自動沖孔機，需要做好日常檢查工作并及時的進(jìn)行記錄檢查，主要是檢查全自動沖孔機設(shè)備和材料是否符合安全要求，進(jìn)一步排查可能發(fā)生的隱患，如若發(fā)現(xiàn)異常，及時停止操作并認(rèn)真記錄，然后進(jìn)行檢查。

爬架網(wǎng)沖孔機采用機身和鑄造機身兩種

爬架網(wǎng)沖孔機采用機身和鑄造機身兩種，主要用于沖圓孔網(wǎng)，方孔網(wǎng)，防沙網(wǎng)，音箱網(wǎng)，等篩網(wǎng)；防滑板，天花板，機場椅，裝飾板，石膏板，中纖板，電纜橋架的沖孔，可配上不同規(guī)格的模具，裝上齒條式送料或滾輪式送料，能大大的提高用戶的生產(chǎn)效率。

一、爬架網(wǎng)沖孔機床身：床身的強度、剛度進(jìn)行驗算和測試；可傾式床身的可傾角度調(diào)節(jié)和固定機構(gòu)，可靠，以防倒落。

二、離合器與制動器：剛性離合器（包括寸動剛性離合器）的轉(zhuǎn)鍵（包括鍵柄）或滑鎖，應(yīng)有足夠的強度。剛性離合器所配的帶式制動器的設(shè)計，應(yīng)按實際制動角度計算強度，并應(yīng)便于調(diào)節(jié)；氣動摩擦離合器與制動器應(yīng)有可靠的聯(lián)鎖裝置，以防結(jié)合的時間過長而引起實際制動角度過大，或相互干擾而引起摩擦片的磨損；寸動剛性離合器所配的制動器的設(shè)計，應(yīng)考慮滑塊和上模所引起的制動力矩。

三、爬架網(wǎng)沖孔機離合器的操縱系統(tǒng)：剛性離合器的操縱凸輪的安裝位置，應(yīng)保證在單次行程時曲軸停在死點處，其允差為±5°；剛性離合器在單次行程時，有防止連沖的機械式保護(hù)裝置；寸動離合器在單次行程時，有防止連沖的雙重電器聯(lián)鎖保護(hù)裝置

四、階梯、平臺和護(hù)欄：階梯要與主傳動控制聯(lián)鎖，即在爬梯時，應(yīng)保證斷開主傳動控制；階梯的腳蹬間距推薦為300毫米左右，階梯的寬度推薦為450毫米左右，階梯與床身面間的小距離推薦為180毫米；階梯的高度超過5米后，在階梯3米以上部位應(yīng)設(shè)置圈；

五、設(shè)備的機身頂面高度超過3米時，一般設(shè)檢修平臺及護(hù)欄。平臺上的鋪板應(yīng)是防滑板，邊沿至少翹起40毫米，護(hù)欄的高度推薦為1050毫米以上。