超厚雙面氟碳彩鋼板：
超厚雙面氟碳彩鋼板是指彩鋼板上下表面涂層均為氟碳品種，且涂層厚度遠高于普通氟碳涂層的彩鋼板。超厚雙面氟碳彩鋼板與三涂層氟碳產(chǎn)品的膜厚相比，上表面涂層總厚度達到60微米，其中中涂層和面漆均為氟碳，膜厚達到35微米；下表面涂層總厚度達到30微米，其中涂層涂層20微米。
超厚涂層必須保證涂層附著力優(yōu)良，才能真正發(fā)揮其對鍍層和鋼板的保護能力，通過對超厚氟碳涂層彩鋼板進行劃格+杯凸和0T彎檢測試驗得出結(jié)果，該涂層種類的彩鋼板的附著力是的0級，在有了優(yōu)良附著力的前提下，該鋼板在進行了長達時間近一年的鹽霧試驗中也表現(xiàn)出了很好的耐蝕性能。由于有超厚的氟碳涂層，因此耐候性也是非常優(yōu)異的。在不同品種和膜厚彩涂鋼板經(jīng)過3000小時QUVB試驗后進行失光率對比發(fā)現(xiàn)，氟碳產(chǎn)品的失光率遠遠低于普通聚酯PE；上表面總膜厚為23微米的氟碳和45微米的氟碳彩鋼板由于氟碳膜厚均在20微米左右，因此失光率基本一致，而上表面總膜厚為62微米的氟碳鋼板，氟碳涂層厚度在35微米以上，失光率表現(xiàn)優(yōu)，同時粉化程度也是的0級水平。
超厚雙面氟碳彩鋼板上表面涂層總厚度超過60微米，有著優(yōu)異的耐蝕性和耐候性，該產(chǎn)品背面也為氟碳涂層，底漆厚度超過普通氟碳彩板的底漆厚度，因此耐蝕性也非常優(yōu)秀，特別適用于內(nèi)外環(huán)境均較為苛刻的場合，例如：近海岸1公里內(nèi)（碼頭、港口設(shè)施）、常年潮濕環(huán)境、室內(nèi)外腐蝕性環(huán)境（電廠、鋁廠等）。

什么是寶鋼三涂層珠光氟碳彩鋼板：
三涂層珠光氟碳彩鋼板是指彩涂鋼板上表面涂層為包括底漆、中涂層和面漆在內(nèi)的三層，面漆是珠光透明清漆，且中涂層和面漆為氟碳品種的彩涂鋼板。
這樣的涂層匹配方法一方面可以增加涂層厚度以提高涂層的耐候性和耐蝕性，另一方面可以通過外層添加珠光粉的清漆提高面漆的視覺效果。該方法生產(chǎn)的涂層鋼板上表面涂層厚度可以的達到35-45微米，且由于中涂層和面漆種類均為氟碳品種，氟碳涂層的厚度可達到30微米（普通氟碳鋼板氟碳面漆的厚度一般在20微米）。因此，該產(chǎn)品在耐候性和耐蝕性方面均表現(xiàn)優(yōu)秀。三涂層珠光氟碳彩涂鋼板因上表面涂層厚度可以達到35-45微米，具有珠光效果，且在各種腐蝕性條件下，均表現(xiàn)優(yōu)秀。推薦使用在對耐候性和耐蝕性均有很高要求，或者建筑壽命超過50年，且對建筑美觀性要求較高的機場、體育場館等公共建筑。

寶鋼鋅鋁鎂彩涂板：
熱鍍鋅系列彩涂基板是應用比較普遍的產(chǎn)品，為了提高耐蝕性，主要是增加鍍層厚度，但是增加厚度使成本提高很多，且表面質(zhì)量不容易控制，加上全球鋅資源的枯竭，各種耐蝕性好的合金鍍層產(chǎn)品應運而生。這些合金熱鍍鋅的一個特點就是加入少量的合金元素，在不提高鍍層重量甚至減少的情況下，可大大提高產(chǎn)品的耐蝕性，合金鍍層的耐蝕性和普通熱鍍鋅相比可提高2~6倍。應用較多的合金鍍層有鍍鋅鋁、鍍鋁鋅和鍍鋅鋁鎂等。寶鋼建筑用彩涂鋼板的鍍層通常為熱鍍純鋅和熱鍍鋁鋅鍍層。2016年又開發(fā)了鋅鋁鎂鍍層彩涂鋼板。

什么是寶鋼厚底漆二涂層氟碳彩涂鋼板：
厚底漆二涂層氟碳彩涂鋼板是指采用特殊的聚氨酯底漆，提高底漆涂層厚度，而面漆厚度與現(xiàn)有的普通氟碳彩涂鋼板保持不變，從而提高二涂層氟碳鋼板上表面涂層總厚度的產(chǎn)品。由于底漆中含有耐腐蝕顏料，因此提高底漆厚度可以提升涂層對鍍層和鋼板的保護效果；且面漆厚度不變，面漆顏色選擇和現(xiàn)有顏色系列和配色方法一致，也保證了涂層的耐候性。
該產(chǎn)品相比普通的氟碳產(chǎn)品的優(yōu)勢就是耐蝕性，普通寶鋼氟碳彩涂板的上表面涂層總厚度約23μm，與厚底漆二涂層氟碳彩涂鋼板的45μm總厚度相比之后，后者可以在4000h的鹽霧實驗中依舊未有起泡現(xiàn)象，是的0級。由于二者使用的面漆都是聚偏氟乙烯聚酯面漆，所以兩者耐候性相當，但是進一步提高了彩鋼板的耐蝕性，推薦使用在耐候性和耐蝕性均要求高的使用環(huán)境。