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?布袋制造機(jī)廠家談袖套機(jī)的特點(diǎn)及工藝

布袋制造機(jī)廠家談袖套機(jī)的特點(diǎn)及工藝

袖套機(jī)性能及特點(diǎn)：從原料送入至層品到產(chǎn)品計(jì)數(shù)全程自動(dòng)化作業(yè)。采用超大功率超聲波焊接，將袖套的兩端及橡筋有效固定。從原料送入到成品全程自動(dòng)化作,業(yè)全程作業(yè)只需一人。

袖套機(jī)的工藝：設(shè)備采用超聲波熱合方式，變頻調(diào)速，生產(chǎn)無紡布PECPE材料，一次性方向盤套。從送料到成品完成一體化生產(chǎn)。

袖套機(jī)的生產(chǎn)流程：自動(dòng)化送料—導(dǎo)入—折疊—焊接—成型切斷

?如何減少口罩故障率的方法有哪些

如何減少口罩故障率的方法有哪些

超聲波自動(dòng)口罩機(jī)是一種先進(jìn)的機(jī)械控制系統(tǒng)，可以通過PLC編程控制材料到機(jī)械一次性完成，在整體生產(chǎn)過程中，僅僅需要進(jìn)料即可完成操作，這屬于一種自動(dòng)生產(chǎn)方式，如何自動(dòng)化和機(jī)械化雙結(jié)合成為重點(diǎn)，該超聲波自動(dòng)口罩機(jī)可以一人操作全部工作，大幅度提高生產(chǎn)效率。

如果該口罩機(jī)由于長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)作出現(xiàn)性能故障，可以邀請(qǐng)相關(guān)工作人員對(duì)其進(jìn)行維修，一方面可以維護(hù)機(jī)械和延長(zhǎng)壽命，另外，保護(hù)機(jī)械零件不受損壞，所以自動(dòng)口罩機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)工作，可以減少很多生產(chǎn)故障。

在相關(guān)生產(chǎn)人員運(yùn)作口罩機(jī)時(shí)，難免在下班時(shí)期對(duì)超聲波自動(dòng)口罩機(jī)進(jìn)行關(guān)機(jī)斷電，對(duì)機(jī)械進(jìn)行檢查和清洗，口罩機(jī)上的雜物和垃圾，可以使用酒精和清潔劑清洗，同時(shí)可以檢查口罩機(jī)是否出現(xiàn)錯(cuò)誤和磨損，可以對(duì)口罩機(jī)的線路進(jìn)行檢查，部件，電箱等設(shè)備定時(shí)維護(hù)。

?過濾棉的工藝流程

過濾棉的工藝流程

1、混棉：依照客戶的不同要求，按照不同的比例來配比纖維的纖維棉，稱初重量后倒入攪拌機(jī)由機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌，目的是把各種原料攪拌均勻。

2、開松：將攪拌好的成團(tuán)纖維，通過羅拉將均勻鋪開的纖維團(tuán)傳送到刺輥裝置，進(jìn)行依次開送，纖維團(tuán)經(jīng)過強(qiáng)力的開松后，然后由風(fēng)機(jī)送到二次開送裝置。纖維團(tuán)經(jīng)過二次開送后由風(fēng)機(jī)送到混棉箱，由毛斗震動(dòng)進(jìn)行混合。

3、梳理：由錫林和道夫梳理車工內(nèi)厚薄均勻，分布均勻的棉層傳送到上屏，再由搖屏鋪成網(wǎng)。

4、鋪網(wǎng)：由搖屏來回?cái)[動(dòng)，鋪成均勻網(wǎng)層再由底屏送入烤箱。

5、熱風(fēng)定型：將均勻的棉層送入烤箱，在一定溫度的烤箱低熔點(diǎn)纖維會(huì)將各種纖維抱合在一起從而形成合成纖維棉。

6、冷風(fēng)定型、切邊卷曲：合成纖維棉經(jīng)過冷風(fēng)定型后，再經(jīng)過確定厚度，然后再經(jīng)過規(guī)定值的切邊，當(dāng)長(zhǎng)度達(dá)到的值后由熱熔絲切斷，然后成卷。