鹽山縣博潤防腐材料制造有限公司
主營產(chǎn)品: 螺紋保護(hù)器, 塑料管帽
博潤廠家塑料管套
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夏季高溫使塑料管帽氧化速度加快
改進(jìn)方法
材料--注塑前設(shè)置適當(dāng)?shù)母稍飾l件;塑膠如果連續(xù)干燥幾天活干燥溫度過高,盡管可以除去揮發(fā)分等物質(zhì),但同時(shí)也容易導(dǎo)致材料降解,特別是熱敏性材料。
減少使用回收料,增加原生料的比例;選用高強(qiáng)度的塑膠,模具設(shè)計(jì),加大主流道、分流道和澆口的尺寸,過小的主流道、分流道或澆口容易導(dǎo)致過多的剪切熱,從而導(dǎo)致聚合物的分解;
注塑機(jī)--選擇設(shè)計(jì)良好的螺桿,使塑化時(shí)溫度分配更加均勻。如果材料溫度不均,在局部容易積聚過多熱量,導(dǎo)致材料的降解。
1、設(shè)備方面
(1)機(jī)筒內(nèi)有死解或障礙物,容易引起熔料降解。
(2)機(jī)器塑化容量太小,塑料在機(jī)筒內(nèi)塑化不充分;機(jī)器塑化容量太大,塑料在機(jī)筒內(nèi)受熱和受剪切作用的時(shí)間過長,塑料容易老化,使制品發(fā)脆。
(3)頂出裝置傾斜或者不平衡,頂桿截面積或者分布不當(dāng)。
2、模具方面
(1)澆口太小,應(yīng)考慮調(diào)整澆口尺寸或增設(shè)輔助澆口。
(2)分流道太小或配置不當(dāng),應(yīng)盡量安排的平衡合理合理或增加分流道尺寸。
(3)模具結(jié)構(gòu)不良造成注塑周期反常。
3、工藝方面
(1)機(jī)筒、噴嘴溫度太低,應(yīng)調(diào)高。如果物料容易降解,則應(yīng)提高機(jī)筒、噴嘴的溫度。
(2)降低螺桿預(yù)塑背壓壓力和轉(zhuǎn)速,使料稍為疏松,并減少塑料因剪切過熱而造成的降解。
(3)模溫太高,脫模困難;模溫太低,塑料過早冷卻,熔接縫融合不良,容易開裂,特別是高熔點(diǎn)塑料如聚碳酸酯等更是如此。
(4)型腔型芯要有適當(dāng)?shù)拿撃P倍取P托倦y脫模時(shí),要提高型腔溫度,縮短冷卻時(shí)間愛你;型腔難脫模時(shí),要降低型腔溫度,延長冷卻時(shí)間。
(5)盡量少用金屬嵌件,想聚苯乙烯這類脆性的冷熱比容大的塑料,更不能加入嵌件注塑。
4、原料方面
(1)原料混有其他雜質(zhì)或者摻雜了不適當(dāng)?shù)幕蜻^量的溶劑或者其他添加劑。
(2)有些塑料如ABS等,在受潮的情況下加熱會與水蒸氣發(fā)生催化裂化反應(yīng),使制件發(fā)生大的應(yīng)變。
(3)塑料再生次數(shù)太多或再生料含量太高,或在機(jī)筒內(nèi)加熱時(shí)間太長,都會促使制件脆裂。
(4)塑料本身質(zhì)量不佳,例如相對分子質(zhì)量分布大,含有剛性分子鏈等不均勻結(jié)構(gòu)的成分占有量過大;或受其他塑料摻雜污染、不良添加劑污染、灰塵雜質(zhì)污染等也是造成發(fā)脆的原因。
5、管帽設(shè)計(jì)方面
(1)管帽帶有容易出現(xiàn)應(yīng)力開裂的尖角、缺口或厚度相差很大的部位。
(2)管帽設(shè)計(jì)太薄或鏤空太多。