廣州威旭環(huán)?？萍加邢薰局鳡I：燃燒設(shè)備,燃?xì)庠O(shè)備,工業(yè)爐,工業(yè)儀表,環(huán)保建材,軟膜天花

   廣州威旭環(huán)保科技有限公司主要從事節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)的研究開發(fā)，設(shè)計制造各種燃燒器及加熱系統(tǒng)裝備。（、鋁合金集中溶化爐、鋁合金溶解爐、鋁合金溶解保持爐、鋁水中轉(zhuǎn)包）擁有自主知識產(chǎn)權(quán)及多項發(fā)明專利，并且獲得廣東省重點培育品牌企業(yè)、知識產(chǎn)權(quán)管理體系認(rèn)證、2016中國創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽優(yōu)異企業(yè)、天英匯創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)大賽十強企業(yè)、中國新銳知商20強、通過IBC知商認(rèn)證等榮譽資質(zhì)。

  “這款爐型設(shè)備主要由熔爐主體、燃燒系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加料機構(gòu)及其它輔助部件五部分組成?！睙o錫率隆負(fù)責(zé)人介紹道。具體的每個組成部分的作用，他又補充道：“熔爐主體采用按物料流向結(jié)構(gòu)分布，包含預(yù)熱塔、熔化室及精煉室、保溫室、出液室及放水槽。”

      結(jié)合實際供鋁能力、后續(xù)鑄造產(chǎn)能及生產(chǎn)產(chǎn)品訂單量等方面綜合考慮，采用熔煉爐-靜置爐對應(yīng)鑄造機或熔煉爐直接對應(yīng)鑄造機的組合模式，實現(xiàn)設(shè)備投入、生產(chǎn)產(chǎn)量組合。3 臺熔煉爐對應(yīng) 2 條鑄造機如圖 1 所示和 2 臺熔煉爐~2 臺靜置爐對應(yīng) 2 條鑄造機如圖 2 所示。     

一是生產(chǎn)組織配套不理想，熔煉爐-靜置爐澆鑄機匹配選擇不合理，1~1 對 1 單線產(chǎn)能沒發(fā)揮出來，2~1 對 1 單線投資產(chǎn)能存在浪費。

二是設(shè)備前期投入成本高，生產(chǎn)產(chǎn)品面對市場沒有優(yōu)勢，造成設(shè)備利用率不高。

三是熔煉爐容量設(shè)計不合理、熔煉爐保溫性能差，溫度損失大，熱能利用率低，爐子內(nèi)襯材料砌筑不達(dá)標(biāo)等，導(dǎo)致了使用成本的增加以及爐子壽命的降低。

  大多數(shù)鋁合金的熔化是采用反射燃燒爐,其熔化工藝參數(shù)的微小改變都可能引起熔損的很大變化。首先是燒嘴處燃料與空氣比例的不適當(dāng)調(diào)整,如氧化氣氛太強,當(dāng)鋁液表面在擾動中暴露時,則熔損顯著增大。其次,保溫溫度的控制同樣很重要,在合理的保溫范圍以上,提高10～ 40 ℃ ,其氧化物量增加2%～ 3%,提高80℃ ,則增加20%左右;若提高120℃ ,則氧化物量可增加200%左右。此外,熔渣層的厚度對鋁液的保溫隔熱效果以及對燃料的消耗都有直接關(guān)系。當(dāng)提高熔渣的溫度,鋁液的氧化率增加,會導(dǎo)致熔損呈對數(shù)曲線增長。